اطلاعات دقیق در مورد فرآیند تولید آلیاژ آلومینیوم تیتانیوم چیست؟

در حال حاضر در تولید کنندگان عمده هدف پاشش در جهان، دو روش مختلف برای ساخت هدف پاشش آلیاژ آلومینیوم وجود دارد. یکی این است که روش ریخته گری را برای ساخت شمش انتخاب کنید و سپس فرآیند ریخته گری را انجام دهید. دیگری توسط قالب گیری اسپری ساخته شده است. اجازه دهید ویرایشگر پکن را برای شما به اشتراک بگذارد، در مورد فرآیند تولید آلیاژ آلومینیوم تیتانیوم هدف چه عقل سلیم است.

تا آنجا که به روش های شناخته شده ریخته گری / ریخته گری مربوط می شود، هنگام ساخت هدف کندوپاش آلیاژ آلومینیوم، هدف کندوپاش آلیاژ آلومینیوم اغلب به دلیل افزودن عناصر آلیاژی در معرض جداسازی قرار می گیرد که منجر به کیفیت پایین فیلم پراکنده شده و ذرات ریز می شود. به راحتی روی سطح هدف کندوپاش رخ می دهند، که بر یکنواختی خواص فیلم نیز تأثیر می گذارد؛ با این حال، اگر از روش شناخته شده شکل دهی اسپری برای ساخت هدف کندوپاش آلیاژ آلومینیوم استفاده شود، اگرچه می توان از عیوب مرتبط فوق الذکر جلوگیری کرد، هزینه ساخت هدف کندوپاش بسیار بهبود می یابد، به ویژه در هنگام ساخت برخی از اهداف کندوپاش که آسان نیست. ریخته گری شود و باید پرس گرم شود، هزینه با استفاده از پرس گرم بهبود می یابد.

به منظور آسان‌تر و کم‌هزینه ساختن هدف آلیاژ آلومینیوم تیتانیوم، روشی برای ساخت هدف اسپترینگ آلیاژ آلومینیوم با پودر اسپری هوا معرفی می‌شود. اصل آن به این اشاره دارد که پودر ماده هدف پاشش با روش اسپری هوا با توجه به نسبت ترکیب آلیاژ تولید می شود و سپس پودر آلیاژ برای به دست آوردن اندازه ذرات پودر مناسب غربال می شود. در نهایت، پودر تحت خلاء گرم فشار داده می شود تا هدف کندوپاش آلیاژ آلومینیوم ایجاد شود.

این روش ساخت اهداف اسپلش آلیاژ آلومینیوم با پودر اسپری هوا را می توان برای ساخت انواع اهداف اسپلش آلیاژ آلومینیوم (آلومینیوم کروم، آلومینیوم سیلیکون مس، آلومینیوم تیتانیوم و غیره) استفاده کرد. مراحل اجرای ارجح عبارتند از: تهیه مواد فلزی برای ساخت اهداف پاشش آلیاژ آلومینیوم و ذوب آنها به مذاب فلز؛ سپس فلز مذاب با روش اسپری هوا به پودر فلز تبدیل می شود. در نهایت، پودر فلز با پرس گرم خلاء برای ایجاد هدف کندوپاش آلیاژ آلومینیوم تشکیل می شود و گاز بی اثر به عنوان گاز نگهداری معرفی می شود. این روش می‌تواند از تفکیک داده‌ها و نقص‌های میکرو ذرات جلوگیری کند و اهداف کندوپاش با کیفیت بالا را سریع‌تر و ارزان‌تر تولید کند.