روش پردازش مواد هدف آلیاژ تیتانیوم

پردازش فشار آلیاژ تیتانیوم بیشتر شبیه به پردازش فولاد است تا پردازش فلزات و آلیاژهای غیر آهنی. بسیاری از پارامترهای تکنولوژیکی آلیاژ تیتانیوم در آهنگری، مهر زنی حجمی و مهر زنی صفحه به پارامترهای پردازش فولاد نزدیک است. اما برخی از ویژگی های مهم نیز وجود دارد که هنگام فشار دادن تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم باید به آنها توجه کرد.

(1) تیغه با هندسه زاویه مثبت برای کاهش نیروی برش، حرارت برش و تغییر شکل قطعه کار استفاده می شود.

(2) تغذیه پایدار را برای جلوگیری از سخت شدن قطعه کار حفظ کنید. ابزار باید در طول فرآیند برش همیشه در حالت تغذیه باشد. در طول آسیاب، تغذیه شعاعی باید 30 درصد شعاع باشد.

(3) سیال برش فشار بالا و جریان زیاد برای اطمینان از پایداری حرارتی فرآیند ماشینکاری و جلوگیری از تغییر سطح قطعه کار و آسیب ابزار به دلیل دمای بیش از حد استفاده می شود.

(4) تیغه را تیز نگه دارید. ابزار بلانت عامل تجمع گرما و سایش است که به راحتی منجر به خرابی ابزار می شود.

(5) تا آنجا که ممکن است، باید در حالت نرم آلیاژ تیتانیوم پردازش شود، زیرا پردازش مواد پس از سخت شدن دشوارتر می شود. عملیات حرارتی استحکام مواد را بهبود می بخشد و سایش تیغه را افزایش می دهد.

به دلیل مقاومت حرارتی تیتانیوم، خنک سازی در پردازش آلیاژهای تیتانیوم بسیار مهم است. هدف از خنک سازی جلوگیری از داغ شدن بیش از حد تیغه و سطح ابزار است. از خنک کننده انتهایی استفاده کنید تا بهترین اثر براده برداری را در هنگام فرزکاری شانه مربعی و فرورفتگی فرز صورت، حفره ها یا شیارهای کامل به دست آورید. هنگام برش فلز تیتانیوم، تراشه به راحتی به تیغه می‌چسبد و باعث می‌شود دور بعدی چرخش فرز برش دوباره تراشه را برش دهد، که اغلب باعث شکسته شدن خط لبه می‌شود. هر نوع حفره تیغه دارای سوراخ / مایع پرکننده خنک کننده خاص خود است تا این مشکل را حل کند و عملکرد تیغه پایدار را افزایش دهد.

راه حل هوشمندانه دیگر سوراخ های خنک کننده رزوه ای است. فرز لبه بلند دارای تیغه های زیادی است. ظرفیت پمپ و فشار بالا برای اعمال مایع خنک کننده به هر سوراخ مورد نیاز است. مدل کاربردی از این جهت متفاوت است که می‌تواند سوراخ‌های غیر ضروری را بر اساس نیاز مسدود کند تا جریان مایع را به سوراخ‌های مورد نیاز به حداکثر برساند.