آلیاژ کوار 4j29

آلیاژ 4J29 به آلیاژ کوار نیز معروف است. این آلیاژ دارای ضریب انبساط خطی مشابه شیشه سخت بوروسیلیکات در دمای 20 تا 450 درجه سانتیگراد، نقطه کوری بالا و پایداری ریزساختار در دمای پایین خوب است. فیلم اکسید آلیاژ متراکم است و می تواند به خوبی توسط شیشه نفوذ کند. و با جیوه تعامل ندارد، مناسب برای استفاده در ابزار حاوی تخلیه جیوه است. این ماده ساختاری آب بندی اصلی دستگاه خلاء الکتریکی است. از آن برای ساخت نوار، نوار، صفحه و لوله آلیاژ Fe-Ni-Co با آب بندی تطبیق شیشه/سرامیک سخت استفاده می شود که بیشتر در الکترونیک خلاء، الکترونیک قدرت و سایر صنایع استفاده می شود.
4J29 مروری بر برنامه و الزامات ویژه
این آلیاژ یک آلیاژ آب بندی شیشه سخت معمولی Fe-Ni-Co است که معمولاً در جهان استفاده می شود. مدت زیادی است که توسط کارخانه هوانوردی استفاده می شود و عملکرد آن پایدار است. این عمدتا برای آب بندی شیشه ای اجزای خلاء الکتریکی مانند لوله انتشار، لوله نوسان، لوله احتراق، مگنترون، ترانزیستور، پلاگین آب بندی، رله، خط سرب مدار مجتمع، شاسی، پوسته، براکت و غیره استفاده می شود. ضریب انبساط شیشه انتخابی و آلیاژ باید مطابقت داشته باشد. پایداری بافت در دمای پایین به شدت با توجه به دمای استفاده آزمایش می شود. عملیات حرارتی مناسب باید در فرآیند پردازش انجام شود تا اطمینان حاصل شود که ماده دارای عملکرد کشش عمیق خوب است. هنگام استفاده از مواد آهنگری، هواگیری آن باید به شدت بررسی شود.
آلیاژ Covar به دلیل محتوای کبالت، محصول نسبتاً مقاوم در برابر سایش است.
به راحتی با شیشه های گروه مولیبدن آب بندی می شود و سطح کلی قطعه کار نیاز به آبکاری طلا دارد.
شکل پذیری 4J29:
این آلیاژ خاصیت کار سرد و گرم خوبی دارد و می توان آن را به اشکال مختلف قطعات پیچیده ساخت. با این حال، از گرم کردن در اتمسفرهای حاوی گوگرد باید اجتناب شود. در نورد سرد، زمانی که نرخ کرنش سرد نوار بیشتر از 70 درصد باشد، ناهمسانگردی پلاستیک پس از بازپخت ایجاد می‌شود. هنگامی که نرخ کرنش سرد در محدوده 10٪ تا 15٪ باشد، دانه پس از بازپخت به سرعت رشد می کند و ناهمسانگردی پلاستیکی آلیاژ نیز تولید می شود. ناهمسانگردی پلاستیک زمانی حداقل است که نرخ کرنش نهایی 60٪ تا 65٪ و اندازه دانه 7 تا 8.5 باشد.
خواص جوش 4J29:
این آلیاژ را می توان با مس، فولاد، نیکل و سایر فلزات توسط لحیم کاری، جوش ذوبی، جوشکاری مقاومتی و غیره جوش داد. هنگامی که میزان زیرکونیوم در آلیاژ بیشتر از 0.06٪ باشد، بر کیفیت جوشکاری صفحه تأثیر می گذارد و حتی باعث می شود. ترک جوش قبل از اینکه آلیاژ با شیشه مهر و موم شود، باید آن را تمیز کرد و به دنبال آن عملیات هیدروژن مرطوب با دمای بالا و عملیات پیش اکسیداسیون انجام شود.
4J29 فرآیند درمان سطح: درمان سطح می تواند سندبلاست، پرداخت، ترشی باشد.
پس از مهر و موم شدن قطعات با شیشه، فیلم اکسید تولید شده در حین آب بندی باید برای جوشکاری آسان حذف شود. قطعات را می توان تا حدود 70 ℃ در محلول آبی 10٪ اسید کلریدریک + 10٪ اسید نیتریک گرم کرد و به مدت 2 تا 5 دقیقه ترشی کرد.
این آلیاژ عملکرد آبکاری خوبی دارد و سطح آن می تواند با روکش طلا، نقره، نیکل، کروم و سایر فلزات باشد. به منظور تسهیل جوشکاری یا اتصال پرس گرم بین قطعات، اغلب با مس، نیکل، طلا و قلع آبکاری می‌شود. به منظور بهبود رسانایی جریان فرکانس بالا و کاهش مقاومت تماس برای اطمینان از ویژگی های انتشار کاتد معمولی، طلا و نقره اغلب آبکاری می شوند. به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی دستگاه، می توان نیکل یا طلا را آبکاری کرد.
عملکرد برش و سنگ زنی 4J29:
ویژگی های برش آلیاژ شبیه به فولاد زنگ نزن آستنیتی است. پردازش با استفاده از فولاد با سرعت بالا یا ابزار کاربید، پردازش برش با سرعت پایین. هنگام برش می توان از خنک کننده استفاده کرد. آلیاژ عملکرد آسیاب خوبی دارد.
4J29 مشخصات اصلی:
لوله بدون درز 4J29، ورق فولادی 4J29، فولاد گرد 4J29، فورجینگ 4J29، فلنج 4J29، حلقه 4J29، لوله جوش داده شده 4J29، نوار فولادی 4J29، میله مستقیم 4J29، سیم 4J29 و مواد جوشی مطابق با فولاد 29J29، 4J29، 4J29 میله شش گوش، سر سایز 4J29، زانویی 4J29، سه راهی 4J29، قطعات 4J29 4J29، پیچ و مهره 4J29، بست 4J29 و غیره.