آلیاژهای مبتنی بر نقره و سایر فلزات. آلیاژهای نقره انواع مختلفی دارند که مهمترین آنها عبارتند از: آلیاژهای نقره - مس، آلیاژهای نقره - منیزیم، آلیاژهای نقره - نیکل، آلیاژهای نقره - تنگستن، آلیاژهای نقره - آهن و آلیاژهای نقره - سریم.
مواد فلزی گرانبها با نقره به عنوان جزء اصلی. به طور کلی از نقره خالص یا نقره با خلوص بالا (99.9 *** بالا) به عنوان مواد خام استفاده کنید، باید از بیسموت، سرب، آنتیموان و سایر ناخالصی های مضر اجتناب کنید. نقره را می توان با عناصر زیادی در محلول جامد، ترکیبات بین فلزی یا فاز میانی، و همچنین بسیاری از انواع مواد کامپوزیتی (آلیاژ کاذب) تشکیل داد. بسته به نیاز می توان آنها را به دوتایی، سه تایی یا چند آلیاژی تبدیل کرد. آلیاژهای نقره به طور گسترده در بسیاری از زمینه های فناوری صنعتی استفاده می شوند.
کاربردهای اصلی آلیاژهای نقره عبارتند از:
(1) مواد لحیم کاری مبتنی بر نقره، عمدتاً آلیاژهای نقره-مس-روی به عنوان پایه ای برای ترکیب سری آلیاژ، مانند سیستم AgCuZn، سیستم AgCuZnCd، سیستم AgCuZnNi. آلیاژ نقره-نیکل، آلیاژ نقره-مس;
حاوی 90٪ نقره و 10٪ آلیاژ مس به نام نقره ارز، نقطه ذوب 875 ℃. حاوی 80٪ نقره و 20٪ آلیاژ مس به نام نقره کار خوب، نقطه ذوب 814 ℃. حاوی 40٪ یا 60٪ نقره و آلیاژهای مس، روی، کادمیوم به نام لحیم نقره، نقطه ذوب بیشتر از 600 ℃. عمدتاً برای اتصال نیازهای مقاومت بالاتر محصولات فلزی استفاده می شود.
(2) مواد تماسی مبتنی بر نقره، عمدتاً آلیاژ نقره-مس (AgCu3، AgCu7.5) و آلیاژ نقره-کادمیم اکسید و آلیاژ نقره-نیکل.
(3) مواد مقاومت مبتنی بر نقره، ضریب مقاومت آلیاژ قلع منگنز نقره متوسط است، ضریب دمای مقاومت پایین است، پتانسیل حرارتی مس کوچک است، می توان از آن به عنوان یک مقاومت استاندارد و مواد سیم پیچ پتانسیومتر استفاده کرد. آلیاژ نقره مولیبدن، آلیاژ تنگستن نقره، فروآلیاژ نقره، آلیاژ نقره کادمیوم؛
(4) مواد آبکاری مبتنی بر نقره، معمولاً از آلیاژ نقره-قلع AgSn3 ~ 5، AgPb0.4 ~ 0.7، AgPd3 ~ 5 و غیره استفاده می شود.
(5) مواد دندانی مبتنی بر نقره، آمالگام نقره، همچنین به عنوان آمالگام شناخته می شود، جیوه به عنوان یک حلال، نقره-مس-قلع-روی به عنوان پودر آلیاژ است، واکنش از طریق آسیاب و تشکیل نوعی آلیاژ رخ می دهد. مواد روکش ایده آل تر است. آمالگام نقره AgxHg، جامد شکننده ناهموار سفید. ترکیب آن بسته به دمای تشکیل متفاوت است. Ag13Hg (445°C)، Ag11Hg (357°C)، Ag4Hg (302°C)، AgHg2 (کمتر از 300°C)
خواص آلیاژ نقره بهبود می یابد.
نقره بسیار نرم و کار با آن آسان است. به منظور بهبود استحکام و سختی آن و افزایش مقاومت در برابر سایش، از دیرباز مردم مس را به نقره برای ساخت آلیاژهای نقره-مس اضافه کردند که در جواهرات، ظروف غذاخوری و سکه های نقره استفاده می شود. به منظور بهبود عملکرد آلیاژ نقره-مس، اغلب نیکل، بریلیم، وانادیم، لیتیوم و سایر عناصر گروه سوم را به آلیاژهای سه تایی اضافه کنید. علاوه بر این، بسیاری از عناصر اضافه شده به نقره نیز می توانند در تقویت نقش داشته باشند.
اگرچه نقره در اتمسفر آلی بی اثر است، اما گوگرد حاوی اتمسفر خوردگی و سولفید آسان است. بهبود مقاومت سولفید نقره نیز از طریق آلیاژسازی انجام می شود، مانند افزودن طلا و پالادیوم می تواند میزان تولید فیلم سولفید نقره را کاهش دهد. علاوه بر این، بسیاری از عناصر فلزی پایه مانند منگنز، آنتیموان، قلع، ژرمانیوم، آرسنیک، گالیم، ایندیم، آلومینیوم، روی، نیکل، وانادیم به نقره نیز می توانند خواص ضد سولفوراسیون آن را بهبود بخشند. مواد تماس الکتریکی مبتنی بر نقره انواع مختلفی دارند، حالت آلیاژی وجود دارد، همچنین در روش های متالورژی پودر ساخته شده از آلیاژ کاذب استفاده می شود، هدف تقویت، مقاوم در برابر سایش و بهبود خواص تماس الکتریکی است.
ترجمه شده با DeepL.com (نسخه رایگان)
زمان ارسال: مارس-07-2024