Ongi etorri gure webguneetara!

Kobre-zink (CuZn) sputtering helburuak

Zer dakobre zink aleazio (CuZn) sputtering helburua ?

Kobrezko zinkaren sputtering helburua purutasun handiko kobrea eta zinka urtuz lortzen den helburua da, letoizko sputtering xede bezala ere ezaguna. Kobrezko zink aleaziozko sputtering helburua hutsean estaldura industrian sputtering material bikaina da.

1

 

Zein dira kobre eta zink helburuen abantailak?

Kobrearen eta zinkaren xedeek kobrearen ezaugarri bikain batzuk heredatzen dituzte, hala nola eroankortasun elektriko bikaina eta eroankortasun termiko handia. Eroankortasun handiak kobre eta zink helburuek funtsezko eginkizuna betetzen dute gailu elektronikoetan bide eroaleak fabrikatzeko, eta eroankortasun termiko handiak erabileran zehar beroa eraginkortasunez transferitzen laguntzen du, puntu beroen sorrera murrizten eta ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetzen laguntzen du.

Kobre-zink helburuak aplikazio zabala du eremu askotan, garbitasun handiko, uniformitate ona, prestaketa erraza, bihurketa eraginkortasun handia eta doikuntzaren abantailak direla eta.

Zeintzuk dira kobre eta zink helburuen aplikazio eszenatokiak?

1.Electronics industria: Kobre eta zink helburuak posizio garrantzitsua hartzen dute elektronika industrian. Film meheak prestatzerakoan, transistoreen metalizaziorako, kondentsadore-elektrodoetarako... Aplikazio hauek funtsezkoak dira zirkuitu integratuen kalitaterako eta film meheen ekoizpenerako. Hori dela eta, kobrearen eta zinkaren xedearen kalitateak zuzenean eragiten du azken produktu elektronikoaren errendimenduan eta fidagarritasunean.

2.Estaldura-materialak: Kobrea eta zinka helburuak ere asko erabiltzen dira estaldura-materialen arloan. Bere garbitasun eta uniformetasun handiak kalitate handiko estaldurak prestatzeko aproposa da. Metal konposatuetan, tenperatura altuko korrosioarekiko erresistenteak diren materialetan edo goi-mailako dekorazio-produktuetan, kobreak eta zinkak errendimendu bikaina izan dezakete.

3.olar-zelulak: energia berriztagarrien garapen azkarrarekin, eguzki-zelulen alorrean kobre eta zink helburuen eskaria ere handitzen ari da. Kobrearen eta zinkaren helburuek funtsezko zeregina dute eguzki-zelulen fabrikazio-prozesuan, bihurketa fotoelektrikoaren eraginkortasuna eta zelulen bizitza-bizitza hobetzen laguntzen baitute.

4.ther aplikazioak: Horrez gain, kobrea eta zinka helburuak informazioa biltegiratzeko industrian ere erabiltzen dira, hala nola, disko gogorra, buru magnetikoa, disko optikoa eta beste produktu batzuk. Aldi berean, pantaila lauen industrian, kobrea eta zinka helburuak ere asko erabiltzen dira kristal likidoen pantaila (LCD) eta plasma pantaila (PDP) produktuen fabrikazioan.

Zein da kobre eta zink helburuen ekoizpen-prozesua?

1.Lehengaien prestaketa: Lehenik eta behin, hauta ezazu purutasun handiko kobrea eta zinka lehengai gisa. Lehengai hauek baheketa eta proba zorrotzak egiten dituzte, kalitatea eta purutasuna ekoizpen-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
2.Urtzea eta aleazioa: prestatutako kobrea eta zinka lehengaiak urtzeko labean sartzen dira urtzeko proportzio jakin batean. Galdaketa prozesuan, tenperatura eta denbora kontrolatuz, kobrea eta zinka guztiz nahasten dira eta egoera uniforme batera iristen dira kobre-zink aleazio bat osatzeko.
3.Galdaketa eta moldaketa: urtutako kobrea eta zink aleazioa moldera isurtzen da galdaketa eta moldaketa egiteko. Urrats honek galdaketa-abiaduraren eta tenperaturaren kontrol zehatza eskatzen du xedearen nahi den forma eta tamaina ziurtatzeko.
4.Prozesatzea eta tratamendu termikoa: kobre eta zink galdatutako helburuen prozesaketa eta tratamendu termikoa. Horrek ebaketa, artezketa, leunketa eta gainazaleko ezpurutasunak eta akatsak kentzeko eta xedearen akabera eta lautasuna hobetzeko beste prozesu batzuk barne hartzen ditu. Aldi berean, helburuaren mikroegitura eta propietateak gehiago hobetu daitezke tratamendu termikoaren bidez.
Kalitatearen ikuskapena eta kontrola: ekoizpen prozesu osoan, kobrea eta zinka helburuak zorrotz ikuskatu eta kontrolatzen dira. Honek konposizioaren analisia, dentsitatearen probak, gogortasunaren probak, etab. barne hartzen ditu, helburuaren kalitateak eta errendimenduak produkzio estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.

5.Garbiketa eta paketatzea.

 

 


Argitalpenaren ordua: 2024-04-25