4J29 sulamit tuntakse ka Kovari sulamina. Sulami lineaarne paisumistegur on sarnane kõva boorsilikaatklaasi omaga temperatuuril 20 ~ 450 ℃, kõrge Curie punkt ja hea madala temperatuuriga mikrostruktuuri stabiilsus. Sulami oksiidkile on tihe ja klaasiga hästi imbub. Ja ei suhtle elavhõbedaga, sobib kasutamiseks elavhõbedat sisaldavas instrumendis. See on elektrilise vaakumseadme peamine tihenduskonstruktsioonimaterjal. Seda kasutatakse kõva klaasi/keraamilise tihendiga Fe-Ni-Co sulamist ribade, vardade, plaatide ja torude valmistamiseks, mida kasutatakse enamasti vaakumelektroonikas, jõuelektroonikas ja muudes tööstusharudes.
4J29 Rakenduse ülevaade ja erinõuded
Sulam on tüüpiline Fe-Ni-Co kõvaklaasi tihendussulam, mida tavaliselt kasutatakse maailmas. Lennutehas on seda pikka aega kasutanud ja selle jõudlus on stabiilne. Seda kasutatakse peamiselt elektriliste vaakumkomponentide (nt emissioonitoru, võnketoru, süütetoru, magnetroni, transistor, tihenduspistiku, relee, integraallülituse juhtmestiku, šassii, kesta, kronsteini jne) klaasitihendamiseks. Rakenduses on valitud klaasi ja sulami paisumiskoefitsient peaksid olema vastavuses. Madala temperatuuriga kudede stabiilsust testitakse rangelt vastavalt kasutustemperatuurile. Töötlemisprotsessis tuleks läbi viia asjakohane kuumtöötlus, et tagada materjali hea sügavtõmbejõudlus. Sepismaterjali kasutamisel tuleb selle õhutihedust rangelt kontrollida.
Koovari sulamist koobaltisisalduse tõttu on toode suhteliselt kulumiskindel.
Seda saab hõlpsasti tihendada molübdeenirühma klaasiga ja tooriku üldine pind vajab kullatamist.
4J29 vormitavus:
Sulamil on head külma- ja kuumtöötlemisomadused ning sellest saab valmistada erineva kujuga detaile. Siiski tuleks vältida kuumutamist väävlit sisaldavas keskkonnas. Külmvaltsimisel, kui riba külma deformatsiooni kiirus on suurem kui 70%, indutseeritakse pärast lõõmutamist plastiline anisotroopia. Kui külma deformatsiooni määr on vahemikus 10–15%, kasvab tera pärast lõõmutamist kiiresti ja tekib ka sulami plastiline anisotroopia. Plastiline anisotroopia on minimaalne, kui lõplik deformatsioonimäär on 60–65% ja tera suurus on 7–8,5.
4J29 Keevitusomadused:
Sulamit saab keevitada vase, terase, nikli ja muude metallidega kõvajoodisjootmise, sulakeevitamise, takistuskeevitamise jne abil. Kui tsirkooniumisisaldus sulamis on suurem kui 0,06%, mõjutab see plaadi keevituskvaliteeti ja isegi keevisõmbluse pragu. Enne sulami klaasiga sulgemist tuleb see puhastada, seejärel töödelda kõrgel temperatuuril märgvesinikku ja eeloksüdatsiooni.
4J29 Pinnatöötlusprotsess: Pinnatöötlus võib olla liivapritsiga töötlemine, poleerimine, peitsimine.
Pärast osade tihendamist klaasiga tuleb keevitamise hõlbustamiseks eemaldada tihendamise käigus tekkinud oksiidkile. Osasid saab kuumutada umbes 70 ℃-ni 10% vesinikkloriidhappe + 10% lämmastikhappe vesilahuses ja marineerida 2–5 minutit.
Sulamil on head galvaniseerimisomadused ja pind võib olla kullatud, hõbedane, nikkel, kroom ja muud metallid. Osadevahelise keevitamise või kuumpressimise hõlbustamiseks kaetakse see sageli vase, nikli, kulla ja tinaga. Kõrgsagedusliku voolu juhtivuse parandamiseks ja kontakttakistuse vähendamiseks, et tagada katoodi normaalsed emissiooniomadused, kaetakse sageli kuld ja hõbe. Seadme korrosioonikindluse parandamiseks võib katta nikli või kullaga.
4J29 Lõikamise ja lihvimise jõudlus:
Sulami lõikeomadused on sarnased austeniitse roostevaba terase omadega. Töötlemine kiirterasest või karbiidist tööriistaga, madala kiirusega lõikamine. Lõikamisel saab kasutada jahutusvedelikku. Sulamil on hea lihvimisvõime.
4J29 Peamised spetsifikatsioonid:
4J29 õmblusteta toru, 4J29 terasplaat, 4J29 ümmargune teras, 4J29 sepised, 4J29 äärik, 4J29 rõngas, 4J29 keevitatud toru, 4J29 teraslint, 4J29 sirge latt, 4J29 traat ja sobiv keevitusmaterjal, 4J4J29 ümmargune teraskook, 4J4J29 ümmargune teras baar, 4J29 suuruses pea, 4J29 küünarnukk, 4J29 tee, 4J29 4J29 osad, 4J29 poldid ja mutrid, 4J29 kinnitused jne.
Postitusaeg: 22.11.2023