Mis onvase tsingisulami (CuZn) pihustussihtmärk ?
Vase tsingi pihustussihtmärk on sihtmärk, mis saadakse kõrge puhtusastmega vase ja tsingi sulatamisel, mida tuntakse ka messingist pihustusobjektina. Vase tsingisulami pihustussihtmärk on suurepärased pihustusmaterjalid vaakumkattetööstuses.
Millised on vase ja tsingi sihtmärkide eelised?
Vase ja tsingi sihtmärgid pärivad vase suurepäraseid omadusi, nagu suurepärane elektrijuhtivus ja kõrge soojusjuhtivus. Kõrge juhtivus muudab vase ja tsingi sihtmärkidel võtmerolli elektroonikaseadmete juhtivate radade valmistamisel, samas kui kõrge soojusjuhtivus aitab tõhusalt soojust kasutamise ajal üle kanda, vähendada kuumade kohtade teket ning parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Vase-tsingi sihtmärgil on paljudes valdkondades lai kasutusvõimalus, kuna selle eelised on kõrge puhtus, hea ühtlus, lihtne valmistamine, kõrge konversioonitõhusus ja reguleeritavus.
Millised on vase ja tsingi sihtmärkide kasutusstsenaariumid?
1. Elektroonikatööstus: vase ja tsingi sihtmärgid on elektroonikatööstuses olulisel kohal. Õhukeste kilede valmistamisel saab seda kasutada transistoride metalliseerimiseks, kondensaatori elektroodide jms jaoks. Need rakendused on kriitilise tähtsusega integraallülituste kvaliteedi ja õhukese kile tootmise jaoks. Seetõttu mõjutab vase ja tsingi sihtmärgi kvaliteet otseselt elektroonika lõpptoote jõudlust ja töökindlust.
2. Kattematerjalid: kattematerjalide valdkonnas kasutatakse laialdaselt ka vase ja tsingi sihtmärke. Selle kõrge puhtus ja ühtlus muudavad selle ideaalseks kvaliteetsete katete valmistamiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on metallkomposiitmaterjalidega, kõrge temperatuuriga korrosioonikindlate materjalidega või kõrgekvaliteediliste dekoratiivtoodetega, võivad vasest ja tsingist sihtmärgid suurepäraselt toimida.
3.olaarelemendid: taastuvenergia kiire arenguga suureneb nõudlus ka päikesepatareide valdkonnas vase ja tsingi sihtmärkide järele. Vase ja tsingi sihtmärgid mängivad päikesepatareide tootmisprotsessis võtmerolli, aidates parandada elementide fotoelektrilise muundamise efektiivsust ja tööiga.
4. Teised rakendused: Lisaks kasutatakse vasest ja tsingist sihtmärke ka teabesalvestustööstuses, nagu kõvaketas, magnetpea, optiline ketas ja muud tooted. Samal ajal kasutatakse lameekraanitööstuses vase ja tsingi sihtmärke laialdaselt ka vedelkristallkuvarite (LCD) ja plasmakuvarite (PDP) toodete valmistamisel.
Mis on vase ja tsingi sihtmärkide tootmisprotsess?
1.Tooraine ettevalmistamine: Esiteks valige tooraineks kõrge puhtusastmega vask ja tsink. Need toorained läbivad range sõelumise ja testimise, et tagada nende kvaliteedi ja puhtuse vastavus tootmisnõuetele.
2. Sulatamine ja legeerimine: Valmistatud vase ja tsingi tooraine pannakse sulatusahju teatud vahekorras sulatamiseks. Sulatusprotsessis, reguleerides temperatuuri ja aega, segunevad vask ja tsink täielikult ning saavutavad ühtlase oleku, moodustades vase-tsingi sulami.
3. Valamine ja vormimine: sulatatud vase ja tsingi sulam valatakse valu ja vormimise jaoks vormi. See samm nõuab valukiiruse ja -temperatuuri täpset juhtimist, et tagada sihtmärgi soovitud kuju ja suurus.
4. Töötlemine ja kuumtöötlus: valatud vase ja tsingi sihikute töötlemine ja kuumtöötlus. See hõlmab lõikamist, lihvimist, poleerimist ja muid protsesse pinna lisandite ja defektide eemaldamiseks ning sihtmärgi viimistluse ja tasasuse parandamiseks. Samal ajal saab sihiku mikrostruktuuri ja omadusi kuumtöötlemisega veelgi parandada.
Kvaliteedikontroll ja -kontroll: kogu tootmisprotsessis kontrollitakse ja kontrollitakse rangelt vase ja tsingi sihtmärke. See hõlmab koostise analüüsi, tiheduse testimist, kõvaduse testimist jne, et tagada sihtmärgi kvaliteedi ja jõudluse vastavus tootmisstandarditele.
5.Puhastamine ja pakkimine.
Postitusaeg: 25. aprill 2024