La aleación 4J29 también se conoce como aleación Kovar. La aleación tiene un coeficiente de expansión lineal similar al del vidrio duro de borosilicato a 20 ~ 450 ℃, un alto punto de Curie y una buena estabilidad de la microestructura a baja temperatura. La película de óxido de la aleación es densa y el vidrio puede infiltrarla bien. Y no interactúa con el mercurio, adecuado para su uso en instrumentos que contienen descargas de mercurio. Es el principal material estructural de sellado del dispositivo de vacío eléctrico. Se utiliza para fabricar tiras, barras, placas y tuberías de aleación de Fe-Ni-Co con sellado a juego de vidrio duro/cerámica, y se utiliza principalmente en electrónica de vacío, electrónica de potencia y otras industrias.
4J29 Descripción general de la aplicación y requisitos especiales
La aleación es una típica aleación de sellado de vidrio duro Fe-Ni-Co comúnmente utilizada en el mundo. Ha sido utilizado en fábricas de aviación durante mucho tiempo y su rendimiento es estable. Se utiliza principalmente para el sellado de vidrio de componentes eléctricos de vacío, como tubos de emisión, tubos de oscilación, tubos de encendido, magnetrones, transistores, tapones de sellado, relés, cables de circuitos integrados, chasis, carcasa, soportes, etc. El coeficiente de expansión del vidrio seleccionado y la aleación deben coincidir. La estabilidad del tejido a baja temperatura se prueba estrictamente de acuerdo con la temperatura de uso. Se debe realizar un tratamiento térmico adecuado en el proceso de procesamiento para garantizar que el material tenga un buen rendimiento de embutición profunda. Cuando se utiliza material de forja, se debe comprobar estrictamente su estanqueidad.
Aleación Covar debido al contenido de cobalto, el producto es relativamente resistente al desgaste.
Se puede sellar fácilmente con vidrio del grupo del molibdeno y la superficie general de la pieza de trabajo requiere un baño de oro.
4J29 Formabilidad:
La aleación tiene buenas propiedades de trabajo en frío y en caliente y se puede transformar en piezas de diversas formas complejas. Sin embargo, se debe evitar el calentamiento en atmósferas que contengan azufre. En el laminado en frío, cuando la tasa de deformación en frío de la banda es superior al 70%, se inducirá la anisotropía plástica después del recocido. Cuando la tasa de deformación en frío está en el rango del 10% al 15%, el grano crecerá rápidamente después del recocido y también se producirá la anisotropía plástica de la aleación. La anisotropía plástica es mínima cuando la tasa de deformación final es del 60% al 65% y el tamaño del grano es de 7 al 8,5.
4J29 Propiedades de soldadura:
La aleación se puede soldar con cobre, acero, níquel y otros metales mediante soldadura fuerte, soldadura por fusión, soldadura por resistencia, etc. Cuando el contenido de circonio en la aleación es superior al 0,06%, afectará la calidad de la soldadura de la placa e incluso hará la grieta de soldadura. Antes de sellar la aleación con vidrio, se debe limpiar, seguido de un tratamiento con hidrógeno húmedo a alta temperatura y un tratamiento de preoxidación.
4J29 Proceso de tratamiento de superficies: El tratamiento de superficies puede ser arenado, pulido y decapado.
Después de sellar las piezas con el vidrio, se debe eliminar la película de óxido generada durante el sellado para facilitar la soldadura. Las piezas se pueden calentar a aproximadamente 70 ℃ en una solución acuosa de 10 % de ácido clorhídrico + 10 % de ácido nítrico y decaparse durante 2 a 5 minutos.
La aleación tiene un buen rendimiento de galvanoplastia y la superficie puede estar chapada en oro, plata, níquel, cromo y otros metales. Para facilitar la soldadura o la unión por prensado en caliente entre piezas, a menudo se recubre con cobre, níquel, oro y estaño. Para mejorar la conductividad de la corriente de alta frecuencia y reducir la resistencia de contacto para garantizar las características normales de emisión del cátodo, a menudo se recubre oro y plata. Para mejorar la resistencia a la corrosión del dispositivo, se puede recubrir con níquel u oro.
4J29 Rendimiento de corte y rectificado:
Las características de corte de la aleación son similares a las del acero inoxidable austenítico. Procesamiento con herramienta de acero o carburo de alta velocidad, procesamiento de corte a baja velocidad. Se puede utilizar refrigerante al cortar. La aleación tiene un buen rendimiento de molienda.
4J29 Especificaciones principales:
Tubo sin costura 4J29, placa de acero 4J29, acero redondo 4J29, piezas forjadas 4J29, brida 4J29, anillo 4J29, tubo soldado 4J29, banda de acero 4J29, barra recta 4J29, alambre 4J29 y material de soldadura correspondiente, torta redonda 4J29, acero plano 4J29, hexágono 4J29 barra, cabeza de tamaño 4J29, Codo 4J29, T 4J29, piezas 4J29 4J29, pernos y tuercas 4J29, sujetadores 4J29, etc.
Hora de publicación: 22 de noviembre de 2023