Στόχος Υτρίου Υψηλής Καθαρότητας — Σημαντικό Μέλος της Επικάλυψης PVD

Τι είναι ο στόχος εκτόξευσης υττρίου;
Ο στόχος υττρίου παράγεται κυρίως από το μεταλλικό στοιχείο ύττριο στόχος, επειδή το στοιχείο υττρίου (Y) είναι ένα από τα μεταλλικά στοιχεία σπανίων γαιών, επομένως ο στόχος υττρίου είναι επίσης γνωστός ως στόχος σπάνιων γαιών.
Οι στόχοι υττρίου χρησιμοποιούνται κυρίως στην τεχνολογία εναπόθεσης με ψεκασμό. Η τεχνολογία εναπόθεσης διασκορπισμού είναι μία από τις τεχνολογίες φυσικής εναπόθεσης ατμών (PVD) και είναι μία από τις κύριες τεχνολογίες για την παρασκευή ηλεκτρονικών υλικών λεπτής μεμβράνης. Βομβαρδίζοντας την επιφάνεια του στόχου με σωματίδια υψηλής ενέργειας (όπως ιόντα ή δέσμες ηλεκτρονίων), τα άτομα ή τα μόρια-στόχοι διασκορπίζονται και εναποτίθενται σε άλλο υπόστρωμα για να σχηματίσουν το επιθυμητό φιλμ ή επικάλυψη.
Ο στόχος υττρίου είναι απλώς το αρχικό υλικό του επιθυμητού φιλμ ή επικάλυψης που παρασκευάζεται με την τεχνολογία PVD.

Τι είναιουττριοσκοπικός στόχος που χρησιμοποιείται για;

Οι στόχοι υττρίου έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορους τομείς, οι ακόλουθοι είναι οι κύριοι τομείς εφαρμογής:

1. Υλικά ημιαγωγών: Στη βιομηχανία ημιαγωγών, οι στόχοι υττρίου χρησιμοποιούνται για την παραγωγή συγκεκριμένων στρωμάτων σε υλικά ημιαγωγών ή ηλεκτρονικά εξαρτήματα, όπως τρανζίστορ, ολοκληρωμένα κυκλώματα κ.λπ.
2. Οπτική επίστρωση: Στον τομέα της οπτικής, οι στόχοι υττρίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παρασκευή οπτικών επικαλύψεων με υψηλό δείκτη διάθλασης και χαμηλό ρυθμό σκέδασης, που παίζουν σημαντικό ρόλο στην παραγωγή οπτικών συσκευών όπως λέιζερ και οπτικά φίλτρα.
3. Εναπόθεση λεπτής μεμβράνης: Ο στόχος υττρίου κατέχει σημαντική θέση στην τεχνολογία εναπόθεσης λεπτής μεμβράνης και η υψηλή καθαρότητα, η καλή σταθερότητα και οι ειδικές φυσικές και χημικές του ιδιότητες το καθιστούν ιδανική επιλογή για την παρασκευή μιας ποικιλίας υλικών λεπτής μεμβράνης. Αυτά τα υλικά λεπτής μεμβράνης έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε οπτικά, ηλεκτρονικά, μαγνητικά και άλλα πεδία.
4. Ιατρικό πεδίο: οι στόχοι υττρίου έχουν σημαντικές εφαρμογές στην ακτινοθεραπεία, όπως πηγή ακτίνων Χ και ακτίνων γάμμα, διαγνωστική απεικόνιση (όπως αξονική τομογραφία) και ακτινοθεραπεία. Επιπλέον, ειδικά ισότοπα υττρίου (όπως το Υ-90) μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε ραδιοφάρμακα για στοχευμένη θεραπεία συγκεκριμένων καρκίνων.
5. Βιομηχανία πυρηνικής ενέργειας: Στους πυρηνικούς αντιδραστήρες, οι στόχοι υττριίου χρησιμοποιούνται ως υλικά μοχλού για τον έλεγχο της ταχύτητας και της σταθερότητας των πυρηνικών αντιδράσεων λόγω της εξαιρετικής ικανότητας απορρόφησης νετρονίων.

Σημείωση: Επειδή οι απαιτήσεις απόδοσης των στόχων υττρίου σε διαφορετικά πεδία εφαρμογής μπορεί να είναι διαφορετικές, ο κατάλληλος στόχος πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση στη συγκεκριμένη εφαρμογή. (Όπως ειδική καθαρότητα, αναλογία σύνθεσης, μέγεθος, σχήμα κ.λπ., προσαρμοσμένα σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις.)

Τεχνολογία παραγωγής στόχων εκτόξευσης υττρίου;

1. Προετοιμάστε σκόνη υττρίου 2. HIP, χύτευση με πίεση 3. πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία 4. Επακόλουθη επεξεργασία (κοπή, στίλβωση, κ.λπ.) 5. Καθαρισμός και συσκευασία

Σημείωση: Εκτός από τα παραπάνω βασικά βήματα, σύμφωνα με τη συγκεκριμένη μέθοδο προετοιμασίας και τις ανάγκες εφαρμογής, οι στόχοι επιμετάλλωσης υττρίου μπορεί επίσης να περιλαμβάνουν άλλα βήματα και τεχνολογίες, όπως η μέθοδος επιμετάλλωσης, η μέθοδος τήξης κενού κ.λπ. Αυτές οι μέθοδοι βοηθούν στην περαιτέρω προσαρμογή και βελτιστοποίηση του απόδοση και δομή του υλικού στόχου.

Πώς να επιλέξετε έναν υψηλής ποιότητας στόχο sputtering;

Ακολουθούν κατάλογοι των 7 σημαντικών παραγόντων για την επιλογή υψηλής ποιότητας στόχων sputtering:

1. Γειαgh καθαρότητα

Οι στόχοι υψηλής καθαρότητας έχουν καλύτερες ιδιότητες υλικού και πιο σταθερές φυσικές και χημικές ιδιότητες, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης των επιχρισμάτων με ψεκασμό. Οι ειδικές απαιτήσεις καθαρότητας θα πρέπει να καθορίζονται σύμφωνα με το σενάριο εφαρμογής, ορισμένα απλά σενάρια εφαρμογής δεν χρειάζεται να επιδιώκουν εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα, ώστε να μην αυξάνονται τα περιττά κόστη. Αυτό που σου ταιριάζει είναι το καλύτερο.

2.Σταθερότητα

Η σταθερότητα του στόχου είναι εξίσου σημαντική, η οποία μπορεί να αποφύγει την απώλεια υλικού ή τις διακυμάνσεις της απόδοσης κατά τη διάρκεια της εκτόξευσης. Επομένως, στην επιλογή, επιλέγει κανείς την ειδική επεξεργασία ή έχει καλή σταθερότητα του προϊόντος.

3.Μέγεθος και σχήμα

Το μέγεθος και το σχήμα του στόχου επιμετάλλωσης θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του εξοπλισμού επίστρωσης για να προσαρμοστούν σε διαφορετικές διαδικασίες ψεκασμού και ανάγκες παραγωγής. Η διασφάλιση της προσαρμογής του στόχου με τον εξοπλισμό αυξάνει την αποτελεσματικότητα του ψεκασμού και μειώνει τη σπατάλη.

4.Πυκνότητα

Η πυκνότητα είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας του υλικού-στόχου. Το υλικό στόχου υψηλής πυκνότητας μπορεί να εξασφαλίσει καλύτερο εφέ διασκορπισμού. Κατά την επιλογή, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στα δεδομένα πυκνότητας του στόχου και να προσπαθήσετε να επιλέξετε προϊόντα με μεγαλύτερη πυκνότητα.

5. Ακρίβεια επεξεργασίας

Η ακρίβεια επεξεργασίας του στόχου είναι επίσης ένας από τους παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Γενικά, η ακρίβεια επεξεργασίας του στόχου απαιτείται να είναι εντός ±0,1 mm για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας εκτόξευσης και η ομοιομορφία της ποιότητας της επίστρωσης.

6.Ειδικές απαιτήσεις

Για ορισμένα ειδικά σενάρια εφαρμογής, όπως η ανάγκη για υψηλή διαπερατότητα φωτός, χαμηλή απορρόφηση του στόχου (οπτική επίστρωση) ή υψηλή αγωγιμότητα, υψηλή σταθερότητα του στόχου (ηλεκτρονικό πεδίο), θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις ειδικές ανάγκες του αντίστοιχου στόχου. τύπος.

7.Επιλέξτε έναν επαγγελματία κατασκευαστή ή προμηθευτή.