Das Zielmaterial aus einer Titan-Aluminium-Silizium-Legierung wird durch feines Mahlen und Mischen hochreiner Titan-, Aluminium- und Silizium-Rohstoffe gewonnen.
Titan-Aluminium-Silizium-Mehrfachlegierungen werden in der Automobilmotorenindustrie verwendet, was sich positiv auf die Verfeinerung der Kristallstruktur auswirkt und eine hohe Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist. Die Lebensdauer von Motorkolben, Zylinderblöcken, Zylinderköpfen und anderen Teilen aus dieser Legierung ist etwa 35 % länger als bei gewöhnlichen Legierungen. Im Hinblick auf die Herstellung von Radnaben für Motorräder und Automobile erreichen und übertreffen die Gussleistung, die Bearbeitungsleistung, die Ermüdungsbeständigkeit und die Schlagfestigkeit die Leistung der amerikanischen A356-Aluminiumlegierungsräder.
Die durch die Verwendung einer Titan-Aluminium-Silizium-Mehrfachlegierung erhaltene Legierung mit schneller Erstarrung hat eine deutlich bessere Leistung als Legierungen, die mit herkömmlichen Verfahren hergestellt werden, und hat das Potenzial, Legierungen auf Titanbasis zu ersetzen, die im Bereich von 150–300 °C verwendet werden und in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet sind verarbeitende Industrie. Darüber hinaus ist mit der Entwicklung der Bau- und Dekorationsmaterialindustrie das Potenzial für die Anwendung dieser Legierung größer.
Die TiAlSi/TiAlSiN-Mehrschicht-Wechselbeschichtung wird durch Reaktion des TiAlSi-Targetmaterials mit Stickstoffgassputtern hergestellt. Das Kathodentargetmaterial aus TiAlSi-Legierung wird verwendet, um die Zusammensetzung der Beschichtung durch Änderung des eingeführten Stickstoffgases zu ändern, wodurch mehrschichtige Wechselbeschichtungen hergestellt und die industrielle Anwendbarkeit der Beschichtung verbessert werden. Aufgrund der geringeren Härte der TiAlSi-Legierung und der höheren Härte der TiAlSiN-Beschichtung kann die durch dieses Verfahren hergestellte weiche, harte Wechselbeschichtung die Beschichtungsspannung wirksam lindern, die Plastizität und Zähigkeit der Beschichtung verbessern, die Verschleißfestigkeit der Beschichtung erhöhen und ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Beschichtung Lebensdauer von Werkzeugbeschichtungen. Durch die Zugabe einer kleinen Menge seltener Erdelemente wie Yttrium und Cer zum Zielmaterial kann die Oxidationsbeständigkeit des Werkzeugs erheblich verbessert und ein Trockenschneiden mit hoher Geschwindigkeit erreicht werden.
Rich Special Materials Co., Ltd. widmet sich der Bereitstellung hochwertiger Zielmaterialien und Legierungen für jedermann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Dezember 2023