Das Ziel hat viele Auswirkungen und der Marktentwicklungsraum ist groß. Es ist in vielen Bereichen sehr nützlich. Fast alle neuen Sputtergeräte verwenden starke Magnete, um Elektronen spiralförmig zu drehen und so die Ionisierung von Argon um das Target herum zu beschleunigen, was zu einer erhöhten Wahrscheinlichkeit einer Kollision zwischen dem Target und den Argonionen führt. Werfen wir nun einen Blick auf die Rolle des Sputtertargets bei der Vakuumbeschichtung.
Verbessern Sie die Sputterrate. Im Allgemeinen wird DC-Sputtern für die Metallbeschichtung verwendet, während RF-AC-Sputtern für nichtleitende magnetische Keramikmaterialien verwendet wird. Das Grundprinzip besteht darin, mithilfe einer Glimmentladung Argonionen (AR) im Vakuum auf die Oberfläche des Ziels zu treffen. Die Kationen im Plasma werden beschleunigt und strömen als verspritztes Material zur Oberfläche der negativen Elektrode. Dieser Aufprall führt dazu, dass das Material des Ziels herausfliegt und sich auf dem Substrat ablagert, um einen Film zu bilden.
Im Allgemeinen gibt es mehrere Merkmale der Filmbeschichtung durch Sputterverfahren: (1) Metall, Legierung oder Isolator können in Filmdaten umgewandelt werden.
(2) Unter geeigneten Einstellungsbedingungen kann der Film mit derselben Zusammensetzung aus mehreren und ungeordneten Zielen hergestellt werden.
(3) Die Mischung oder Verbindung aus Targetmaterial und Gasmolekülen kann durch Zugabe von Sauerstoff oder anderen aktiven Gasen in die Entladungsatmosphäre hergestellt werden.
(4) Der Zieleingangsstrom und die Sputterzeit können gesteuert werden, und es ist einfach, eine hochpräzise Filmdicke zu erhalten.
(5) Im Vergleich zu anderen Verfahren ist es förderlich für die Herstellung großflächiger, gleichmäßiger Filme.
(6) Die gesputterten Partikel werden von der Schwerkraft nahezu nicht beeinflusst und die Positionen von Target und Substrat können frei angeordnet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Mai 2022