Med udviklingen af industriel teknologi bliver kvaliteten af de mål, der kræves til industriel produktion, også højere og højere, fordi kvaliteten af målene direkte påvirker ydeevnen af magnetronforstøvningsfilm.I dag foretrækker virksomheder generelt at bruge højdensitetsmål med ensartet sammensætningsstruktur til forstøvningsbelægning, når de køber mål, for at reducere den multiple syning af mål og forbedre kvaliteten af forstøvningsbelægninger. Derfor kræver dette, at producenten af målet strengt kontrollere kvaliteten af målet. Lad nu redaktør af BeijingRichmattage dig til at forstå, hvilke faktorer der påvirker kvaliteten af målet.
1、Påvirkningen af procesparametre på kvaliteten af målet
Procesparametre omfatter hovedsageligt koldpresningstryk, trykhastighed og afformningshastighed og andre parametre.Når målet er koldpresset, vil trykket direkte påvirke kvaliteten af målemnet;Trykhastigheden har stor indflydelse på lagdelingen af målemnet, og starttilstanden, når pulveret er ensartet fyldt i den negative form, er en slap tilstand, som har mange porer og gasser, og udledningen af gasser tager en periode på ca. tid.
2、DeSkimmelsvamps indflydelse på målkvaliteten
Formen har også en vis indflydelse på dannelsen af målemnet. De væsentligste indflydelsesfaktorer omfatter overfladefinishen på indersiden af støbeformen, mellemrummet mellem stansen og støbeformens hulrum osv. Hvis mellemrummet er for stort, vil der opstå pulverløb og pulverlækage, hvilket vil gøre den marginale tæthed på emnet lavt, og kvalitetsproblemer såsom kantfald under afformningen.
3、Effekten af materialets fugtindhold på kvaliteten af målet
Fugten indeholdt i pulveret af målmaterialet svarer til virkningen af smøremidlet, og dets tilstedeværelse kan reducere friktionen mellem partiklerne, hvilket er befordrende for den effektive transmission af koldpresningstryk, og er også befordrende for glat glidning og omlejring mellem pulverpartiklerne.Men når vandindholdet er for lille eller for meget, vil det påvirke kvaliteten af målet.
Når vandindholdet i ITO-pulver er mindre end 2 %, vil sandsynligheden for kvalitetsproblemer såsom kanttab og delaminering af målmaterialet blive kraftigt forøget, når andre forhold såsom koldpresningstryk og bindemiddelindhold er de samme. indholdet i ITO-pulver er mere end 10%, under samme koldpresningstryk, bindemiddelindhold og andre forhold, selvom pulverpartiklerne lettere glider og omarrangeres, udledes der vand fra indersiden af formen, hvilket vil forårsage problemet med faldende kanter omkring emnet af målmaterialet.Resultaterne viser, at når vandindholdet i pulveret er mellem 3% og 6%, kontrolleres emnets kvalitet effektivt.
4、Effekt af bindemiddelindhold på målkvalitet
Mængden af inkorporeret bindemiddel har stor indflydelse på kvaliteten af målmaterialet. Når mængden af inkorporering er mindre end 1%, vil målemnet have et meget alvorligt kvalitetsproblem, på nuværende tidspunkt vises virkningen af bindemidlet ikke, og det har ringe effekt på at forbedre styrken af målemnet. stigningen af bindemiddelinkorporering til 2% og 3%, styrken af målmaterialet forbedres, og kvalitetsproblemet for målmaterialet reduceres kraftigt. Når bindemidlet er inkorporeret til 4 %, selv om kvalitetsproblemet med det koldpressede emne af målmaterialet forsvinder, delamineres målmaterialet lejlighedsvis under den efterfølgende afformningsproces.
Indlægstid: 22-apr-2022