Vakuumcoating refererer til opvarmning og fordampning af fordampningskilden i vakuum eller sputtering med accelereret ionbombardement og aflejring af det på overfladen af substratet for at danne en enkeltlags- eller flerlagsfilm. Hvad er princippet om vakuumbelægning? Dernæst vil redaktøren af RSM introducere det for os.
1. Vakuumfordampningsbelægning
Fordampningsbelægning kræver, at afstanden mellem dampmolekylerne eller atomerne fra fordampningskilden og substratet, der skal belægges, skal være mindre end den gennemsnitlige frie vej for de resterende gasmolekyler i belægningsrummet, for at sikre, at dampmolekylerne i fordampning kan nå overfladen af substratet uden kollision. Sørg for, at filmen er ren og fast, og fordampningen vil ikke oxidere.
2. Vakuum sputtering belægning
I vakuum, når de accelererede ioner kolliderer med det faste stof, på den ene side, bliver krystallen beskadiget, på den anden side kolliderer de med atomerne, der udgør krystallen, og til sidst atomerne eller molekylerne på overfladen af det faste stof. sprøjte udad. Det sputterede materiale belægges på substratet for at danne en tynd film, som kaldes vakuumforstøvningsbelægning. Der er mange sputteringsmetoder, blandt hvilke diodesputtering er den tidligste. Ifølge forskellige katodemål kan den opdeles i jævnstrøm (DC) og højfrekvens (RF). Antallet af atomer, der sputteres ved at påvirke måloverfladen med en ion, kaldes sputteringshastighed. Med høj sputterhastighed er filmdannelseshastigheden hurtig. Sputteringshastigheden er relateret til energien og typen af ioner og typen af målmateriale. Generelt stiger sputteringshastigheden med stigningen i menneskelig ionenergi, og sputteringshastigheden for ædle metaller er højere.
Indlægstid: 14-jul-2022