Ildfaste metaller er en slags metalmaterialer med fremragende varmebestandighed og ekstremt højt smeltepunkt.
Disse ildfaste elementer, såvel som en række forskellige forbindelser og legeringer sammensat af dem, har mange fælles karakteristika. Ud over højt smeltepunkt har de også høj korrosionsbestandighed, høj densitet og opretholder fremragende mekanisk styrke ved høje temperaturer. Disse egenskaber betyder, at ildfaste metaller kan bruges på mange områder, såsom glassmeltende elektroder, ovndele, sputtermål, radiatorer og digler. Eksperter fra teknologiafdelingen i RSM introducerede de to mest almindeligt anvendte ildfaste metaller og deres anvendelser, nemlig molybdæn og niobium.
molybdæn
Det er det mest udbredte ildfaste metal og har fremragende mekaniske egenskaber under høj temperatur, lav termisk udvidelse og høj varmeledningsevne.
Disse egenskaber betyder, at molybdæn kan bruges til at fremstille holdbare dele til applikationer med høj varme, såsom lejedele, elevatorbremseklodser, ovndele og smedematricer. Molybdæn bruges i radiatorer på grund af dets høje varmeledningsevne (138 W/(m · K)).
Ud over dets mekaniske og termiske egenskaber, molybdæn (2 × 107S/m), som gør molybdæn bruges til at fremstille glassmeltende elektrode.
Molybdæn er normalt legeret med forskellige metaller til anvendelser, der kræver termisk styrke, fordi molybdæn stadig har høj styrke selv ved høje temperaturer. TZM er en berømt molybdænbaseret legering, der indeholder 0,08% zirconium og 0,5% titanium. Styrken af denne legering ved 1100 ° C er omkring det dobbelte af ulegeret molybdæn, med lav termisk udvidelse og høj varmeledningsevne.
niobium
Niobium, et ildfast metal, har høj duktilitet. Niobium har høj forarbejdelighed selv ved lave temperaturer og har mange former, såsom folie, plade og plade.
Som et ildfast metal har niob lav densitet, hvilket betyder, at niobiumlegeringer kan bruges til at fremstille højtydende ildfaste komponenter med relativt lav vægt. Derfor bruges niobiumlegeringer såsom C-103 normalt i rumfartsraketmotorer.
C-103 har fremragende højtemperaturstyrke og kan modstå temperaturer op til 1482°C. Den er også meget formbar, hvor TIG-processen (Tungsten Inert Gas) kan bruges til at svejse den uden væsentligt at påvirke bearbejdeligheden eller duktiliteten.
Derudover har det, sammenlignet med forskellige ildfaste metaller, et lavere termisk neutrontværsnit, hvilket afspejler potentialet i den næste generation af nukleare applikationer.
Indlægstid: 29. september 2022