Mae prosesu pwysau aloi titaniwm yn debycach i brosesu dur na phrosesu metelau ac aloion anfferrus. Mae llawer o baramedrau technolegol aloi titaniwm mewn gofannu, stampio cyfaint a stampio plât yn agos at rai prosesu dur. Ond mae yna hefyd rai nodweddion pwysig y mae'n rhaid rhoi sylw iddynt wrth wasgu titaniwm a aloion titaniwm.
(1) Defnyddir y llafn â geometreg ongl bositif i leihau grym torri, torri gwres ac anffurfiad workpiece.
(2) Cynnal bwydo sefydlog i osgoi caledu y workpiece. Bydd yr offeryn bob amser yn y cyflwr bwydo yn ystod y broses dorri. Yn ystod melino, bydd yr ae porthiant rheiddiol yn 30% o'r radiws.
(3) Defnyddir hylif torri pwysedd uchel a llif mawr i sicrhau sefydlogrwydd thermol y broses beiriannu ac atal wyneb y gweithle rhag newid a difrod offer oherwydd tymheredd gormodol.
(4) Cadwch y llafn yn sydyn. Yr offeryn di-fin yw achos cronni gwres a gwisgo, sy'n hawdd arwain at fethiant offer.
(5) Cyn belled ag y bo modd, dylid ei brosesu yn y cyflwr meddal aloi titaniwm, oherwydd mae'r deunydd yn dod yn fwy anodd i'w brosesu ar ôl caledu. Mae triniaeth wres yn gwella cryfder y deunydd ac yn cynyddu traul y llafn.
Oherwydd ymwrthedd gwres titaniwm, mae oeri yn bwysig iawn wrth brosesu aloion titaniwm. Pwrpas oeri yw atal y llafn a'r arwyneb offer rhag gorboethi. Defnyddiwch y oerydd diwedd, fel y gellir cyflawni'r effaith tynnu sglodion gorau pan fydd melino ysgwydd sgwâr a cilfachau melino wyneb, ceudodau neu rhigolau llawn. Wrth dorri metel titaniwm, mae'r sglodion yn hawdd i gadw at y llafn, gan achosi'r rownd nesaf o gylchdroi torrwr melino i dorri'r sglodion eto, sy'n aml yn achosi i'r llinell ymyl dorri. Mae gan bob math o geudod llafn ei dwll oerydd / hylif llenwi ei hun i ddatrys y broblem hon a gwella perfformiad llafn sefydlog.
Ateb clyfar arall yw'r tyllau oeri edau. Mae gan dorrwr melino ymyl hir lawer o lafnau. Mae angen cynhwysedd pwmp uchel a phwysau i roi oerydd ar bob twll. Mae'r model cyfleustodau yn wahanol gan y gall rwystro'r tyllau diangen yn ôl yr anghenion, er mwyn cynyddu'r llif hylif i'r tyllau sydd eu hangen i'r eithaf.
Amser postio: Medi-15-2022