Terčík z boridu titanu je vyroben z diboridu titanu. Diborid titanu je šedá nebo šedočerná látka s hexagonální (AlB2) krystalickou strukturou, bodem tání až 2980 °C, hustotou 4,52 g/cm³ a mikrotvrdostí 34 Gpa, takže má extrémně vysokou tvrdost.ess. Má oxiodolnost vůči teplotám až 1000 ℃ na vzduchu a zůstává stabilní v kyselinách HCl a HF a vykazuje vynikající odolnost vůči korozi kyselin.Vlastnosti materiálu jsou následující: koeficient tepelné roztažnosti: 8,1×10-6m/m·k; Tepelná vodivost: 25J/m·s·k; Odpor: 14,4μΩ·cm;
Tento materiál má také dobrou tepelnou a elektrickou vodivost, takže je široce používán v různých průmyslových oblastech, jako je vakuové potahování, keramické řezné nástroje a formy, vysokoteplotní kelímky, díly motoru a tak dále. Současně je terč z diboridu titanu také důležitým cílem pro přípravu slitin titanu, keramiky s vysokou tvrdostí a výztuže do betonu.
Jak vyrobit terč z diboridu titanu？
1. Metoda přímé syntézy: Tato metoda přímo kombinuje titanový a borový prášek ve vysokoteplotním reaktoru za vzniku diboridu titanu. Reakční teplota této metody však musí být vyšší než 2000 °C℃, cena suroviny je vysoká, proces není snadné řídit, reakce je neúplná, generovaný TiB2 má nízkou čistotu a je snadné vyrábět TiB, Ti2B a další sloučeniny.
2.Borotermální metoda: Tato metoda využívá TiO2 (čistota vyšší než 99 %, struktura ase, velikost částic 0,2-0,3μm) a amorfní B (čistota 92 %, velikost částic 0,2-0,3μm) jako suroviny, přes specifický poměr a proces mletí v kulovém mlýnu (obvykle se provádí ve vakuu), při reakční teplotě ne vyšší než 1100 °C pro přípravu diboridu titanu.
3. Elektrolýza taveniny: Při této metodě reagují oxidy titanu s boritany a fluoráty alkalických kovů (nebo kovů alkalických zemin) za podmínek elektrolýzy taveniny za vzniku dib titanu.oride.
Každý z těchto výrobních procesů má své vlastní charakteristiky, konkrétní výběr toho kterého procesu závisí na výrobní poptávce, podmínkách zařízení a ekonomických nákladech a dalších faktorech.
Jaké jsou oblasti použití terče s diboridem titanu？
Hlavní oblasti použití terčů z diboridu titanu jsou velmi široké a zahrnují zejména následující aspekty:
Vodivý keramický materiál: borid titanu je jednou z hlavních surovin vakuově potažené vodivé odpařovací lodi.
Keramické řezné nástroje a formy: může vyrábět dokončovací nástroje, matrice pro tažení drátu, vytlačovací matrice, pískovače, těsnicí prvky atd.
Kompozitní keramické materiály: borid titanu lze použít jako důležitou složku vícesložkových kompozitních materiálů a TiC, TiN, SiC a další materiály složené z kompozitních materiálů, výrobu různých vysokoteplotních dílů a funkčních dílů, jako je vysoká teplota kelímek, části motoru atd. Je to také jeden z nejlepších materiálů pro výrobu ochranných materiálů pro pancéřování.
Katodový povlakový materiál hliníkového elektrolyzéru: Vzhledem k dobré smáčivosti TiB2 a kovové hliníkové kapaliny může použití diboridu titanu jako katodového povlakového materiálu hliníkového elektrolyzéru snížit spotřebu energie hliníkového elektrolyzéru a prodloužit životnost elektrolyzéru.
PTC topné keramické materiály a flexibilní PTC materiály: z těchto materiálů lze vyrobit diborid titanu, s bezpečností, úsporou energie, spolehlivým, snadným zpracováním a tvarováním, je druhem aktualizovaných high-tech produktů všech druhů elektrických topných materiálů.
Činidlo pro zpevnění kovových materiálů: Borid titaničitý je dobrým zpevňujícím činidlem pro A1, Fe, Cu a další kovové materiály.
Letectví a kosmonautika: Diborid titanu lze použít k výrobě trysek raket, plášťů kosmických lodí a dalších součástí, které odolávají extrémně vysokým teplotám a tlakům.
Pole tepelného managementu: Diborid titanu má vynikající tepelnou vodivost a lze jej použít jako materiál pro odvod tepla pro elektronická zařízení, který účinně vede teplo do radiátoru, aby byl zajištěn normální provoz elektronických zařízení.
Rekuperace energie a úspora energie: Diborid titanu lze také použít k výrobě termoelektrických materiálů, které přeměňují tepelnou energii na elektřinu.
Kromě toho jsou terče z diboridu titanu také široce používány v automobilovém průmyslu, elektronice, nové energetice, integrovaných obvodech, ukládání informací a dalších průmyslových odvětvích.
Kolik je cíl diboridu titanu?
Cena terčů z diboridu titanu se liší v závislosti na značce, čistotě, velikosti, velikosti částic, specifikacích balení a dalších faktorech.Podle nabídky některých dodavatelů se cena může pohybovat od desítek až po tisíce juanů. Například cena některých terčů s diboridem titanu je 85 yuanů, 10 yuanů (experimentální vědecký výzkum), 285 yuanů (granulované) 2000 yuanů nebo vyšší (vysoká čistota, magnetronové naprašování). Je třeba poznamenat, že tyto ceny jsou pouze referenčními hodnotami, skutečná cena se může změnit v důsledku nabídky a poptávky na trhu, kolísání cen surovin a dalších faktorů.
Jak vybrat vysokou kvalitu terče z diboridu titanu?
1.Vzhled a barva: Terče z boridu titanu jsou obvykle šedé nebo šedočerné a vzhled by měl být jednotný bez zjevných nečistot nebo barevných skvrn. Pokud je barva příliš tmavá nebo světlá, nebo jsou na povrchu nečistoty, může to znamenat, že její čistota není vysoká nebo je problém v procesu přípravy.
2.Čistota: Čistota je důležitým ukazatelem pro měření kvality terče diboridu titanu. Čím vyšší je čistota, tím stabilnější je její výkon a menší obsah nečistot. Čistotu cíle lze testovat chemickou analýzou a jinými metodami, aby bylo zajištěno, že splňuje požadavky použití.
3.Hustota a tvrdost: Diborid titanu má vysokou hustotu a tvrdost, což je také důležitým ztělesněním jeho vynikajícího výkonu. Měřením hustoty a tvrdosti materiálu terče lze předběžně posoudit jeho kvalitu. Pokud hustota a tvrdost neodpovídají normám, může to znamenat, že je problém s procesem přípravy nebo se surovinou.
4.Elektrická a tepelná vodivost: Diborid titanu má dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, což je důležitý důvod pro jeho široké uplatnění v oblasti elektroniky a energetiky. Elektrickou a tepelnou vodivost terče lze vyhodnotit měřením měrného odporu a tepelné vodivosti terče.
5.Analýza chemického složení: Prostřednictvím analýzy chemického složení lze porozumět obsahu a podílu různých prvků v cíli, aby bylo možné určit, zda splňuje normu. Pokud je obsah příměsových prvků v terči příliš vysoký nebo podíl hlavních prvků neodpovídá požadavkům, může to naznačovat jeho špatnou kvalitu.
Proces přípravy: Pochopení procesu přípravy cíle může také pomoci posoudit jeho kvalitu. Pokud je proces přípravy pokročilý a kontrola je přísná, lze obvykle získat cílový materiál s lepší kvalitou. Naopak, pokud je proces přípravy zpětný nebo špatně řízený, kvalita cíle může být nestabilní nebo vadná.
6.Pověst dodavatele: Důležitou součástí zajištění kvality cílového materiálu je také výběr renomovaného dodavatele. Můžete zkontrolovat kvalifikaci dodavatele, výkon a zákaznické recenze a další informace, abyste pochopili jeho pověst a úroveň kvality produktu.
Čas odeslání: 22. května 2024