Slitina Kovar 4j29

Slitina 4J29 je také známá jako slitina Kovar. Slitina má lineární koeficient roztažnosti podobný koeficientu borosilikátového tvrdého skla při 20 ~ 450 ℃, vysoký Curieův bod a dobrou stabilitu mikrostruktury při nízkých teplotách. Oxidový film slitiny je hustý a může být dobře infiltrován sklem. A neinteraguje se rtutí, vhodné pro použití v přístroji obsahujícím rtuťový výboj. Je hlavním těsnícím konstrukčním materiálem elektrického vakuového zařízení. Používá se k výrobě pásů, tyčí, desek a trubek ze slitiny Fe-Ni-Co s těsněním z tvrdého skla/keramiky, většinou používané ve vakuové elektronice, výkonové elektronice a dalších průmyslových odvětvích.
4J29 Přehled aplikací a speciální požadavky
Slitina je typická těsnící slitina z tvrdého skla Fe-Ni-Co běžně používaná ve světě. Letecká továrna jej používá již dlouhou dobu a jeho výkon je stabilní. Používá se hlavně pro skleněné těsnění elektrických vakuových komponentů, jako jsou emisní trubice, oscilační trubice, zapalovací trubice, magnetron, tranzistor, těsnící zátka, relé, vedení integrovaného obvodu, podvozek, plášť, držák atd. koeficient roztažnosti zvoleného skla a slitiny by měl být sladěn. Nízkoteplotní stabilita tkáně je přísně testována podle teploty použití. V procesu zpracování by mělo být provedeno vhodné tepelné zpracování, aby se zajistilo, že materiál má dobrý výkon při hlubokém tažení. Při použití kovacího materiálu je třeba přísně kontrolovat jeho vzduchotěsnost.
Slitina Covar díky obsahu kobaltu je produkt relativně odolný proti opotřebení.
Lze jej snadno utěsnit sklem z molybdenové skupiny a obecný povrch obrobku vyžaduje pokovování zlatem.
Tvarovatelnost 4J29:
Slitina má dobré zpracovatelské vlastnosti za studena i za tepla a lze z ní vyrobit různé složité tvary dílů. Je však třeba se vyvarovat zahřívání v atmosférách obsahujících síru. Při válcování za studena, když je rychlost deformace pásu za studena větší než 70 %, se po žíhání vyvolá plastická anizotropie. Když je rychlost deformace za studena v rozsahu 10 % ~ 15 %, zrno po žíhání rychle poroste a vytvoří se také plastická anizotropie slitiny. Plastická anizotropie je minimální, když je konečná deformační rychlost 60 % ~ 65 % a velikost zrna je 7 ~ 8,5.
4J29 Svařovací vlastnosti:
Slitinu lze svařovat s mědí, ocelí, niklem a dalšími kovy pájením natvrdo, tavným svařováním, odporovým svařováním atd. Když je obsah zirkonia ve slitině větší než 0,06 %, ovlivní to kvalitu svařování desky a dokonce prasklina svaru. Než je slitina utěsněna sklem, měla by být vyčištěna, následuje vysokoteplotní mokré ošetření vodíkem a předběžné oxidační ošetření.
4J29 Proces povrchové úpravy: Povrchová úprava může být pískování, leštění, moření.
Poté, co jsou díly utěsněny sklem, je třeba pro snadné svařování odstranit oxidový film vytvořený během těsnění. Díly lze zahřát na asi 70 °C ve vodném roztoku 10% kyseliny chlorovodíkové + 10% kyseliny dusičné a mořit po dobu 2 ~ 5 minut.
Slitina má dobrý výkon při galvanickém pokovování a povrch může být pozlacený, stříbrný, nikl, chrom a další kovy. Aby se usnadnilo svařování nebo spojování lisováním za tepla mezi díly, je často pokovováno mědí, niklem, zlatem a cínem. Aby se zlepšila vodivost vysokofrekvenčního proudu a snížil se přechodový odpor, aby se zajistily normální emisní charakteristiky katody, jsou často pokovovány zlatem a stříbrem. Pro zlepšení odolnosti zařízení proti korozi lze pokovovat niklem nebo zlatem.
4J29 Výkon řezání a broušení:
Řezné vlastnosti slitiny jsou podobné jako u austenitické nerezové oceli. Zpracování pomocí rychlořezné oceli nebo tvrdokovu, nízkorychlostní řezání. Při řezání lze použít chladicí kapalinu. Slitina má dobrý brusný výkon.
4J29 Hlavní specifikace:
Bezešvá trubka 4J29, ocelový plech 4J29, kruhová ocel 4J29, výkovky 4J29, příruba 4J29, kroužek 4J29, svařovaná trubka 4J29, ocelový pásek 4J29, rovná tyč 4J29, drát 4J29 a odpovídající svařovací materiál, kruhový dort 4J29, 4J29 plochý, 4J29 lišta, velikost 4J29 hlava, koleno 4J29, T-kus 4J29, díly 4J29 4J29, šrouby a matice 4J29, spojovací prvky 4J29 atd.