Vítejte na našich stránkách!

Yttrium s vysokou čistotou – důležitý člen PVD povlaku

Co je yttriumový rozprašovací terč?
Yttriový terč je produkován hlavně kovovým prvkem yttriovým naprašovacím terčem, protože prvek yttria (Y) je jedním z kovových prvků vzácných zemin, takže yttriový terč je také známý jako terč vzácných zemin.
Yttriové terče se používají především v technologii naprašování. Technologie naprašování je jednou z technologií fyzikálního napařování (PVD) a je jednou z hlavních technologií pro přípravu elektronických tenkovrstvých materiálů. Bombardováním povrchu terče vysokoenergetickými částicemi (jako jsou ionty nebo elektronové paprsky) jsou atomy nebo molekuly terče rozprášeny a naneseny na jiný substrát za vzniku požadovaného filmu nebo povlaku.
Yttriový terč je jednoduše zdrojový materiál požadovaného filmu nebo povlaku připraveného technologií PVD.
yttriový rozprašovací terč

 

co jeayttrium rozprašovací terč používá pro?

Yttriové terče mají širokou škálu aplikací v několika oblastech, hlavní oblasti použití jsou následující:

  1. Polovodičové materiály: V polovodičovém průmyslu se yttriové terče používají k výrobě specifických vrstev v polovodičových materiálech nebo elektronických součástkách, jako jsou tranzistory, integrované obvody atd.
  2. Optický povlak: V oblasti optiky lze pomocí yttriových terčů připravit optické povlaky s vysokým indexem lomu a nízkou rychlostí rozptylu, které hrají důležitou roli při výrobě optických zařízení, jako jsou lasery a optické filtry.
  3. Nanášení tenkých vrstev: Yttriový terč zaujímá důležité postavení v technologii nanášení tenkých vrstev a jeho vysoká čistota, dobrá stabilita a specifické fyzikální a chemické vlastnosti z něj činí ideální volbu pro přípravu různých tenkovrstvých materiálů. Tyto tenkovrstvé materiály mají širokou škálu aplikací v optických, elektronických, magnetických a dalších oblastech.
  4. Lékařská oblast: yttrium terče mají důležité aplikace v radiační medicíně, jako je zdroj rentgenových a gama paprsků, diagnostické zobrazování (jako jsou CT skeny) a radiační terapie. Kromě toho mohou být specifické izotopy yttria (jako Y-90) také použity v radiofarmakách pro cílenou léčbu specifických rakovin.
  5. Průmysl jaderné energetiky: V jaderných reaktorech se yttriové terče používají jako pákové materiály pro řízení rychlosti a stability jaderných reakcí díky jejich vynikající schopnosti absorbovat neutrony.

Poznámka: Vzhledem k tomu, že požadavky na výkon yttria v různých oblastech použití mohou být různé, je třeba vybrat vhodný cíl podle aktuální situace v konkrétní aplikaci. (Jako konkrétní čistota, poměr složení, velikost, tvar atd., přizpůsobené podle konkrétních požadavků.)

Technologie výroby yttriových naprašovacích terčů?

1. Příprava yttriového prášku 2. HIP, lisování 3. Vysokoteplotní slinování 4. Následné zpracování (řezání, leštění atd.) 5. Čištění a balení

Poznámka: Kromě výše uvedených základních kroků, podle konkrétního způsobu přípravy a potřeb aplikace, mohou yttriové naprašovací terče zahrnovat i další kroky a technologie, jako je metoda naprašování, metoda vakuového tavení atd. Tyto metody pomáhají dále upravovat a optimalizovat výkon a struktura cílového materiálu.

Jak vybrat kvalitní naprašovací terč?

Následuje seznam 7 důležitých faktorů pro výběr vysoce kvalitních naprašovacích terčů:

1.Ahojgh čistota

Vysoce čisté terče mají lepší materiálové vlastnosti a stabilnější fyzikální a chemické vlastnosti, což je nezbytné pro zajištění kvality a výkonu naprašovacích povlaků. Specifické požadavky na čistotu by měly být stanoveny podle aplikačního scénáře, některé jednoduché aplikační scénáře nemusí usilovat o ultra vysokou čistotu, aby se nezvyšovaly zbytečné náklady. To, co vám vyhovuje, je nejlepší.

2.Stabilita

Stejně důležitá je stabilita terče, která může zabránit ztrátě materiálu nebo kolísání výkonu během naprašování. Proto si při výběru vybereme tu speciální úpravu nebo dobrou stabilitu produktu.

3. Velikost a tvar

Velikost a tvar naprašovacího terče by měly být zvoleny podle specifických požadavků nanášecího zařízení, aby se přizpůsobily různým procesům naprašování a potřebám výroby. Zajištění, že cíl odpovídá zařízení, zvyšuje účinnost naprašování a snižuje množství odpadu.

4.Hustota

Hustota je jedním z důležitých ukazatelů pro měření kvality cílového materiálu. Materiál terče s vysokou hustotou může zajistit lepší účinek rozprašování. Při výběru byste měli věnovat pozornost údajům o hustotě cíle a snažit se vybrat produkty s vyšší hustotou.

5. Přesnost zpracování

Přesnost zpracování cíle je také jedním z faktorů, které je třeba zvážit. Obecně se vyžaduje, aby přesnost zpracování terče byla v rozmezí ±0,1 mm, aby byla zajištěna stabilita procesu naprašování a rovnoměrnost kvality povlaku.

6.Speciální požadavky

Pro některé speciální aplikační scénáře, jako je potřeba vysoké propustnosti světla, nízká absorpce cíle (optický povlak) nebo vysoká vodivost, vysoká stabilita cíle (elektronické pole), by měly být vybrány podle specifických potřeb odpovídajícího cíle. typ.

7. Vyberte profesionálního výrobce nebo dodavatele.


Čas odeslání: 17. dubna 2024