Název produktu z legované oceli GH605: [legovaná ocel] [slitina na bázi niklu] [slitina s vysokým obsahem niklu] [slitina odolná proti korozi]
Přehled charakteristik a oblastí použití GH605: Tato slitina má dobré komplexní vlastnosti v teplotním rozsahu -253 až 700 ℃. Mez kluzu pod 650 ℃ je na prvním místě mezi deformovanými vysokoteplotními slitinami a má dobrý výkon, zpracovatelský výkon a svařovací výkon. Schopnost vyrábět různé složité tvarované součásti se široce využívá v letectví, jaderné energetice, naftovém průmyslu a vytlačovacích formách ve výše uvedeném teplotním rozsahu.
Procesní výkon a požadavky GH605:
1. Tato slitina má uspokojivý výkon při tváření za studena i za tepla, s rozsahem pracovních teplot za tepla 1200-980 ℃. Teplota kování by měla být dostatečně vysoká, aby se snížily karbidy na hranicích zrn, a dostatečně nízká pro kontrolu velikosti zrna. Vhodná teplota kování je asi 1170 ℃.
2. Průměrná velikost zrna slitiny úzce souvisí se stupněm deformace výkovku a konečnou kovací teplotou.
3. Slitiny lze spojovat pomocí metod, jako je svařování roztokem, odporové svařování a svařování vláken.
4. Úprava roztokem slitiny: Výkovky a kované tyče při 1230 ℃, chlazené vodou.
Detailní informace: Vysokoteplotní slitina na bázi kobaltu GH605, charakteristika a přehled oblasti použití: Tato slitina je vysokoteplotní slitina na bázi kobaltu vyztužená 20Cr a 15W tuhým roztokem. Má střední perzistenci a pevnost při tečení pod 815 ℃, vynikající odolnost proti oxidaci pod 1090 ℃ a uspokojivé vlastnosti při tváření, svařování a dalších procesních vlastnostech. Vhodné pro výrobu vysokoteplotních součástí s horkým koncem, jako jsou spalovací komory leteckých motorů a vodicí lopatky, které vyžadují střední pevnost a vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách. Může být také použit v leteckých motorech a raketoplánech. Používá se hlavně na dovážených modelech pro výrobu vysokoteplotních součástí, jako jsou vodicí lopatky, vnější kroužky ozubených kol, vnější stěny, vodicí lopatky a těsnicí desky.
Výkonné standardy: Americká společnost pro testování a materiály: B637, B670, B906.
Americká materiálová technická specifikace: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Americká společnost strojních inženýrů: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Seznam základních vlastností (legované oceli):
Nikl (Ni): Nikl může zlepšit pevnost oceli při zachování dobré plasticity a houževnatosti. Nikl má vysokou odolnost proti korozi vůči kyselinám a zásadám a má odolnost proti korozi a teplu při vysokých teplotách. Protože je však nikl poměrně vzácným zdrojem (s vysokou cenou), je vhodné místo nikl-chromové oceli použít jiné legující prvky.
Chrom (Cr): V legované oceli může chrom výrazně zlepšit pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení a zároveň snížit plasticitu a houževnatost. Chrom může také zlepšit odolnost oceli vůči kyslíku a korozi, což z něj činí důležitý legující prvek v nerezové oceli a žáruvzdorné oceli.
Molybden (Mo): Molybden dokáže zjemnit zrnitost oceli, zlepšit prokalitelnost a tepelnou pevnost a udržet dostatečnou pevnost a odolnost proti tečení při vysokých teplotách (k deformaci dochází v důsledku dlouhodobého namáhání při vysokých teplotách, známé jako tečení). Přidání molybdenu do legované oceli může zlepšit její mechanické vlastnosti. Může také potlačit křehkost legované oceli způsobenou požárem
Čas odeslání: 30. listopadu 2023