Se zlepšováním životní úrovně lidí a neustálým rozvojem vědy a techniky mají lidé stále vyšší požadavky na provedení dekorativních nátěrů odolných proti opotřebení, korozi a vysokým teplotám. Nátěr může samozřejmě zkrášlit i barvu těchto předmětů. Jaký je tedy rozdíl mezi ošetřením galvanizačního terče a naprašovacího terče? Nechte si to vysvětlit odborníky z technologického oddělení RSM.
Galvanizační terč
Princip galvanického pokovování je v souladu s principem elektrolytické rafinace mědi. Při galvanickém pokovování se k přípravě pokovovacího roztoku obecně používá elektrolyt obsahující kovové ionty pokovovací vrstvy; Ponoření kovového produktu, který má být pokovován, do pokovovacího roztoku a jeho spojení se zápornou elektrodou stejnosměrného napájecího zdroje jako katodou; Potažený kov se používá jako anoda a je připojen ke kladné elektrodě stejnosměrného napájecího zdroje. Když je aplikován nízkonapěťový stejnosměrný proud, anodový kov se rozpustí v roztoku a stane se kationtem a přesune se ke katodě. Tyto ionty získávají elektrony na katodě a jsou redukovány na kov, který je pokryt kovovými produkty, které mají být pokovovány.
Tryskající terč
Princip spočívá především ve využití doutnavého výboje k bombardování argonových iontů na povrchu terče a atomy terče jsou vymrštěny a ukládány na povrch substrátu za vzniku tenkého filmu. Vlastnosti a jednotnost naprašovaných filmů jsou lepší než u napařovaných filmů, ale rychlost nanášení je mnohem nižší než u napařovaných filmů. Nové rozprašovací zařízení téměř používá silné magnety ke spirálovému elektronu, aby se urychlila ionizace argonu kolem cíle, což zvyšuje pravděpodobnost kolize mezi cílem a argonovými ionty a zlepšuje rychlost rozprašování. Většina pokovovacích filmů je stejnosměrné naprašování, zatímco nevodivé keramické magnetické materiály jsou vysokofrekvenční střídavé naprašování. Základním principem je použití doutnavého výboje ve vakuu k bombardování povrchu terče argonovými ionty. Kationty v plazmatu se zrychlí, aby spěchaly na povrch záporné elektrody jako rozprašovaný materiál. Toto bombardování způsobí, že materiál cíle vyletí a uloží se na substrát za vzniku tenkého filmu.
Kritéria výběru cílových materiálů
(1) Cíl by měl mít dobrou mechanickou pevnost a chemickou stabilitu po vytvoření filmu;
(2) Filmový materiál pro reaktivní naprašovací film musí být snadno tvořit složený film s reakčním plynem;
(3) Terč a substrát musí být pevně spojeny, jinak se uchytí fóliový materiál s dobrou přilnavostí k substrátu a nejprve se napráší spodní fólie a poté se připraví požadovaná vrstva fólie;
(4) Za předpokladu splnění požadavků na vlastnosti fólie platí, že čím menší je rozdíl mezi koeficientem tepelné roztažnosti terče a substrátu, tím lépe, aby se snížil vliv tepelného namáhání naprašovaného filmu;
(5) Použitý terč musí podle požadavků aplikace a výkonu fólie splňovat technické požadavky na čistotu, obsah nečistot, stejnoměrnost součásti, přesnost obrábění atd.
Čas odeslání: 12. srpna 2022