Proces tavení slitin mědi

Aby bylo možné získat kvalifikované odlitky ze slitiny mědi, je třeba nejprve získat kvalifikovanou kapalinu ze slitiny mědi. Tavení slitiny mědi je jedním z klíčů k získání vysoce kvalitních měděných zlatonosných odlitků. Jedním z hlavních důvodů běžných vad odlitků ze slitin mědi, jako jsou nekvalifikované mechanické vlastnosti, pórovitost, oxidační vměstky strusky, segregace atd., je nesprávná kontrola procesu tavení. Požadavky na kvalitu kapaliny ze slitiny mědi zahrnují následující aspekty.
(1) Přísně kontrolujte chemické složení slitiny. Složení přímo ovlivňuje strukturu a vlastnosti slitiny, při dávkování porozumět složení různých stupňů měděné slitiny v rozmezí kolísání a ztrátě hoření prvků, snadno spálit prvky, aby se vhodně zlepšil jejich poměr proporcí.
(2) Čistá kapalina ze slitiny mědi. Aby se zabránilo vdechování a oxidaci slitiny během procesu tavení, musí být vsázka a nástroje předehřáté a vysušené a kelímek musí být před použitím předehřát na tmavě červenou (nad 600 C), aby se zabránilo přivedení vody a způsobení aspirace. Krycí činidlo musí být přidáno do nějaké kapaliny ze slitiny mědi, aby se zabránilo nebo snížilo ztrátu oxidačního spalování prvků a zabránilo se zabudování oxidační strusky do odlitků.
(3) Přísně kontrolujte teplotu tání a lití. Vysoká teplota tání snadno způsobí vdechnutí slitiny a zvýší se inkluze oxidační strusky, zejména u hliníkového bronzu. Když je teplota lití příliš vysoká, vzniknou póry, zejména u cín-fosforového bronzu.
(4) Zabraňte segregaci legujících prvků. Vzhledem k velkému rozdílu v hustotě a bodu tání různých prvků jsou krystalizační charakteristiky slitiny také odlišné, což snadno způsobuje segregaci specifické hmotnosti a reverzní segregaci, jako je zvláště zřejmá segregace měrné hmotnosti olovnatého bronzu, a zřejmá je i obrácená segregace cínu a fosforového bronzu. Proto musí být přijata technologická opatření, která zabrání segregaci. Aby bylo možné získat kvalifikovanou kapalinu ze slitiny mědi, je nutné zvládnout všechny aspekty procesu tavení, jako je příprava vsázky, pořadí nabíjení, zabránění absorpce plynu, použití účinného toku, deoxidace, rafinace, přísná kontrola teploty tavení a lití. teplota, úprava chemického složení. Slitina mědi bude provázena závažnými oxidačními a inspiračními jevy během tavení, zejména při jejím přehřátí. Oxidy slitin mědi (jako je Cu2O) mohou být rozpuštěny v kapalině mědi, aby se snížil obsah CuO v kapalině mědi, vhodné množství deoxygenačního činidla k odstranění kyslíku. Sací kapacita kapaliny ze slitiny mědi je velmi silná, vodní pára a kyslík jsou hlavními důvody pórovitosti slitiny mědi a proces odstraňování plynu během tavení se nazývá „odplyňování“. Proces odstraňování nerozpustných oxidových inkluzí ze slitin mědi se nazývá „rafinace“. Při tavení slitiny mědi, zejména v případě přehřátí, je sání obzvláště závažné, proto je nutné přísně kontrolovat teplotu tavení a zavést princip „rychlého tavení“. Různé slitiny mědi obsahují jak vysokou teplotu tání, tak chemickou stabilitu legujících prvků (jako Fe, Mn, Ni atd.), ale také obsahují nízkou teplotu tání a chemické vlastnosti aktivních legujících prvků (jako jsou Al, Zn atd.) , hustota různých prvků je také velká, proces tavení slitin mědi je složitější, rozdíl v procesu tavení všech druhů slitin mědi je také velký, takže tavení by mělo věnovat pozornost pořadí podávání, suroviny a dobíjecí materiály by měly být přísně klasifikované a řízené, zvláště u dobíjecích materiálů by mělo být přísně zabráněno nekvalifikovanému chemickému složení v důsledku míchání.
Obecný proces tavení slitin mědi je: příprava vsázky před tavením, předehřev kelímku, tavení přivádění, deoxidace, rafinace, odplyňování, úprava chemického složení a teploty, seškrabování strusky, lití. Výše uvedený proces není přesně stejný pro každou slitinu mědi, jako je cínový bronz se obecně rafinuje bez tavidla a mosaz se obecně nedeoxiduje.