Jak všichni víme, trend vývoje technologie cílových materiálů úzce souvisí s trendem vývoje filmové technologie v navazujícím aplikačním průmyslu. S technologickým zdokonalováním fóliových produktů nebo komponentů v aplikačním průmyslu by se měla změnit i cílová technologie. Například výrobci Ic se nedávno zaměřili na vývoj měděných kabelů s nízkým odporem, od kterých se očekává, že v příštích několika letech výrazně nahradí původní hliníkovou fólii, takže vývoj měděných terčů a jejich požadovaných bariérových terčů bude naléhavý.
Kromě toho v posledních letech plochý displej (FPD) z velké části nahradil trh počítačových displejů a televizorů založený na katodové trubici (CRT). Také to značně zvýší technickou a tržní poptávku po cílech ITO. A pak je tu technologie skladování. Poptávka po vysokokapacitních pevných discích a mazatelných discích s vysokou hustotou stále roste. To vše vedlo ke změnám v poptávce po cílových materiálech v aplikačním průmyslu. V následujícím textu představíme hlavní aplikační oblasti cíle a trend vývoje cíle v těchto oblastech.
1. Mikroelektronika
Ve všech aplikačních odvětvích má polovodičový průmysl nejpřísnější požadavky na kvalitu pro cílové naprašovací filmy. Nyní byly vyrobeny křemíkové plátky 12 palců (300 epistaxí). Šířka propojení se zmenšuje. Požadavky výrobců křemíkových plátků na materiály terčů jsou velké měřítko, vysoká čistota, nízká segregace a jemné zrno, což vyžaduje, aby materiály terče měly lepší mikrostrukturu. Průměr krystalických částic a uniformita cílového materiálu byly považovány za klíčové faktory ovlivňující rychlost nanášení filmu.
Ve srovnání s hliníkem má měď vyšší odolnost proti elektromobilitě a nižší měrný odpor, což může splnit požadavky technologie vodičů v submikronovém zapojení pod 0,25 um, ale přináší další problémy: nízkou adhezní pevnost mezi mědí a materiály organického média. Navíc je snadno reagovat, což vede ke korozi měděného propojení a přerušení obvodu při používání čipu. Aby se tento problém vyřešil, měla by být mezi měděnou a dielektrickou vrstvou umístěna bariérová vrstva.
Materiály terče použité v bariérové vrstvě měděného propojení zahrnují Ta, W, TaSi, WSi atd. Ale Ta a W jsou žáruvzdorné kovy. Je poměrně obtížné vyrobit a slitiny jako molybden a chrom jsou studovány jako alternativní materiály.
2. Pro displej
Plochý displej (FPD) v průběhu let výrazně ovlivnil trh počítačových monitorů a televizorů založený na katodové trubici (CRT) a bude také řídit poptávku po technologiích a trhu po materiálech ITO. Dnes existují dva typy ITO cílů. Jedním je použití nanometrového stavu prášku oxidu india a oxidu cínu po slinování, druhým je použití terče ze slitiny india a cínu. Fólii ITO lze vyrobit stejnosměrným reaktivním naprašováním na terčík ze slitiny india a cínu, ale povrch terče bude oxidovat a ovlivňovat rychlost naprašování a je obtížné získat slitinový terč velké velikosti.
V dnešní době je obecně přijímán první způsob výroby materiálu ITO terče, což je naprašovací povlak magnetronovou naprašovací reakcí. Má vysokou rychlost ukládání. Tloušťka filmu může být přesně řízena, vodivost je vysoká, konzistence filmu je dobrá a adheze substrátu je silná. Ale cílový materiál je obtížné vyrobit, protože oxid india a oxid cínu se spolu neslinují snadno. Obecně se jako slinovací přísady volí Zr02, Bi203 a CeO a lze získat cílový materiál s hustotou 93 %~98 % teoretické hodnoty. Výkon ITO fólie vytvořené tímto způsobem má velký vztah k přísadám.
Blokovací rezistivita ITO fólie získané použitím takového materiálu terče dosahuje 8,1×10n-cm, což je blízko rezistivity čisté ITO fólie. Velikost FPD a vodivého skla je poměrně velká a šířka vodivého skla může dokonce dosáhnout 3133 mm. Aby se zlepšilo využití materiálů terčů, byly vyvinuty materiály terčů ITO s různými tvary, jako je například válcový tvar. V roce 2000 Národní komise pro plánování rozvoje a Ministerstvo vědy a technologie zahrnuly velké cíle ITO do Směrnic pro klíčové oblasti informačního průmyslu, které jsou v současnosti prioritou rozvoje.
3. Použití úložiště
Pokud jde o technologii ukládání, vývoj pevných disků s vysokou hustotou a velkou kapacitou vyžaduje velké množství obřích reluktančních filmových materiálů. Vícevrstvá kompozitní fólie CoF~Cu je široce používaná struktura obří reluktanční fólie. Materiál terče ze slitiny TbFeCo potřebný pro magnetický disk je stále ve vývoji. Magnetický disk vyrobený s TbFeCo se vyznačuje velkou úložnou kapacitou, dlouhou životností a opakovaným bezkontaktním stíráním.
Paměť s fázovou změnou na bázi antimonu a germaniového teluridu (PCM) prokázala významný komerční potenciál, stala se součástí NOR flash pamětí a DRAM alternativní technologií pro ukládání dat, avšak při rychlejší implementaci je jednou z výzev na cestě k existenci nedostatek resetování. současná výroba může být dále snížena zcela utěsněnou jednotkou. Snížení resetovacího proudu snižuje spotřebu paměti, prodlužuje životnost baterie a zlepšuje šířku datového pásma, což jsou všechny důležité funkce dnešních vysoce přenosných spotřebitelských zařízení zaměřených na data.
Čas odeslání: srpen-09-2022