Žáruvzdorné kovy jsou druhem kovových materiálů s vynikající tepelnou odolností a extrémně vysokým bodem tání.
Tyto žáruvzdorné prvky, stejně jako různé sloučeniny a slitiny z nich složené, mají mnoho společných vlastností. Kromě vysokého bodu tání mají také vysokou odolnost proti korozi, vysokou hustotu a udržují si vynikající mechanickou pevnost při vysokých teplotách. Tyto vlastnosti znamenají, že žáruvzdorné kovy mohou být použity v mnoha oblastech, jako jsou elektrody pro tavení skla, části pecí, rozprašovací terče, radiátory a kelímky. Odborníci z technologického oddělení RSM představili dva nejčastěji používané žáruvzdorné kovy a jejich aplikace, a to molybden a niob.
molybden
Je to nejpoužívanější žáruvzdorný kov a má vynikající mechanické vlastnosti při vysoké teplotě, nízkou tepelnou roztažnost a vysokou tepelnou vodivost.
Tyto vlastnosti znamenají, že molybden lze použít k výrobě odolných dílů pro aplikace s vysokými teplotami, jako jsou součásti ložisek, brzdové destičky výtahů, části pecí a kovací zápustky. Molybden se používá v radiátorech kvůli jeho vysoké tepelné vodivosti (138 W/(m · K)).
Kromě svých mechanických a tepelných vlastností molybden (2 × 107S/m), díky kterému se molybden používá k výrobě elektrody pro tavení skla.
Molybden je obvykle legován různými kovy pro aplikace vyžadující tepelnou pevnost, protože molybden má stále vysokou pevnost i při vysokých teplotách. TZM je známá slitina na bázi molybdenu obsahující 0,08 % zirkonia a 0,5 % titanu. Pevnost této slitiny při 1100 °C je asi dvakrát vyšší než u nelegovaného molybdenu, s nízkou tepelnou roztažností a vysokou tepelnou vodivostí.
niob
Niob, žáruvzdorný kov, má vysokou tažnost. Niob má vysokou zpracovatelnost i při nízkých teplotách a má mnoho podob, jako jsou fólie, desky a plechy.
Jako žáruvzdorný kov má niob nízkou hustotu, což znamená, že slitiny niobu lze použít k výrobě vysoce výkonných žáruvzdorných součástí s relativně nízkou hmotností. Proto se slitiny niobu, jako je C-103, obvykle používají v leteckých raketových motorech.
C-103 má vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolává teplotám až 1482 ° C. Je také vysoce tvarovatelný, kdy k jeho svařování lze použít proces TIG (Tungsten Inert Gas) bez výrazného ovlivnění obrobitelnosti nebo tažnosti.
Kromě toho má ve srovnání s různými žáruvzdornými kovy nižší průřez tepelných neutronů, což odráží potenciál v příští generaci jaderných aplikací.
Čas odeslání: 29. září 2022