Ang modernong mga bilding nagsugod sa paggamit sa dagkong mga dapit sa bildo nga suga. Kini nga aspeto naghatag kanato og mas hayag nga mga lawak ug mas lapad nga kapunawpunawan. Sa pikas bahin, ang kainit nga gipasa pinaagi sa baso labi ka taas kaysa sa palibot nga mga dingding, ug ang pagkonsumo sa enerhiya sa tibuuk nga bilding labi nga nagdugang..
Kung itandi sa rate sa paggamit nga labaw pa sa 90% sa ubos nga radyasyon nga bildo sa mga naugmad nga mga nasud, ang penetration rate sa low-E nga baso sa China mga 12% ra, ug ang China adunay daghang lugar alang sa pag-uswag. Bisan pa, kung itandi sa ordinaryo nga bildo ug online nga ubos-E nga bildo, ang gasto sa produksyon sa offline nga LowE nga bildo taas, nga nagpugong sa paggamit sa usa ka degree. Ang mga negosyo sa pagproseso sa bildo sa panimalay adunay obligasyon nga padayon nga makunhuran ang gasto sa produksyon sa coating mga produkto, pagpadali sa pagpatuman, pagdaginot sa enerhiya, pagpalambo sa kalikupan, ug pagkab-ot sa sosyal nga malungtarong kalamboan.
1,Impluwensya sa target nga porma
Ang dagkong mga lugar sa coating sagad naggamit sa target nga materyal sumala sa porma, lakip ang planar orientation ug rotational orientation. Ang mga target sa kinatibuk-ang planar naglakip sa target nga tumbaga, target nga pilak,Ni-Cr target ug graphite target. Ang kinatibuk-ang rotating nga target adunay zinc aluminum target, zinc tin target, silicon aluminum target, tin target, titanium oxide target, zinc oxide aluminum target ug uban pa. Ang target nga porma makaapekto sa kalig-on ug pelikula nga mga kabtangan sa magnetron sputtering coating, ug ang paggamit taas kaayo ang rate sa target. Pagkahuman sa pagbag-o sa pagplano sa porma sa target, ang kalidad ug gahum sa produksiyon sa coating mahimong mapauswag ug ang gasto mahimong maluwas.
2,Impluwensya sa relatibong density ug clearance sa target
Ang paryente nga densidad sa target mao ang ratio sa praktikal nga densidad sa teoretikal nga densidad sa target, ang teoretikal nga densidad sa usa ka sangkap nga target mao ang kristal nga densidad, ug ang teoretikal nga densidad sa haluang metal o timpla nga target gikalkula sumala sa teoretikal. Densidad sa matag elemento ug ang proporsyon sa haluang metal o sagol.. Ang target nga kahikayan sa thermal sprayer mao ang porous, kaayo oxygenated (bisan sa vacuum spray, ang produksyon sa oxides ug nitrous compounds sa alloy target mao ang dili kalikayan), ug ang panagway mao ang gray ug walay metallic luster. Ang mga adsorbed nga mga hugaw ug umog mao ang nag-unang tinubdan sa polusyon.
3,Impluwensya sa gidak-on sa target nga partikulo ug direksyon sa kristal
Sa parehas nga gibug-aton sa target, ang target nga adunay gamay nga gidak-on sa partikulo mas paspas kaysa target nga adunay dako nga gidak-on sa partikulo. Kini sa panguna tungod kay ang utlanan sa partikulo sa proseso sa pagsabwag dali nga masulong, labi nga ang utlanan sa partikulo, mas paspas ang pagporma sa pelikula. Ang gidak-on sa partikulo dili lamang makaapekto sa sputtering speed, apan usab makaapekto sa kalidad sa pelikula formation.Pananglitan, sa proseso sa produksyon sa mga produkto EowE, NCr naglihok ingon nga ang maintenance layer sa infrared reflective layer Ag, ug ang kalidad niini adunay dako nga impluwensya sa mga produkto sa coating. Tungod sa dako nga pagkapuo nga coefficient sa NiCr film layer, kini kasagaran manipis (mga 3nm). Kung ang gidak-on sa partikulo dako kaayo, ang sputtering nga panahon mahimong mas mubo, ang densification sa film layer mahimong mas grabe, ang maintenance nga epekto sa Ag layer mikunhod, ug ang oxidation decoating sa mga produkto sa coating gidala.
konklusyon
Ang pagplano sa porma sa target nga materyal nag-una nga nakaapekto sa rate sa paggamit sa target nga materyal. Ang makatarunganon nga pagplano sa gidak-on makapauswag sa rate sa paggamit sa target nga materyal ug makatipig sa gasto.Ang mas gamay nga gidak-on sa partikulo, ang mas paspas nga coating speed, mas maayo ang pagkaparehas. Kon mas taas ang kaputli ug densidad, mas ubos ang porosity, mas maayo ang kalidad sa pelikula, ug mas ubos ang posibilidad sa pag-discharge sa slag reduction.
Oras sa pag-post: Abr-27-2022