Ang pagproseso sa presyur sa titanium alloy mas susama sa pagproseso sa asero kaysa sa pagproseso sa nonferrous nga mga metal ug mga haluang metal. Daghang mga teknolohikal nga mga parameter sa titanium alloy sa forging, volume stamping ug plate stamping hapit sa pagproseso sa asero. Apan adunay usab pipila ka hinungdanon nga mga kinaiya nga kinahanglan hatagan pagtagad kung gipugos ang titanium ug titanium alloys.
(1) Ang blade nga adunay positibo nga anggulo nga geometry gigamit aron makunhuran ang puwersa sa pagputol, pagputol sa kainit ug deformation sa workpiece.
(2) Hupti ang lig-on nga pagpakaon aron malikayan ang pagkagahi sa workpiece. Ang himan kinahanglan kanunay nga naa sa kahimtang sa pagpakaon sa panahon sa proseso sa pagputol. Atol sa paggaling, ang radial feed ae kinahanglan nga 30% sa radius.
(3) Ang taas nga presyur ug dako nga flow cutting fluid gigamit aron maseguro ang thermal stability sa proseso sa machining ug mapugngan ang nawong sa workpiece gikan sa pagbag-o ug pagkadaot sa himan tungod sa sobra nga temperatura.
(4) Hupti nga hait ang sulab. Ang blunt nga himan mao ang hinungdan sa pagtipon sa kainit ug pagsul-ob, nga dali nga mosangpot sa pagkapakyas sa himan.
(5) Kutob sa mahimo, kini kinahanglan nga iproseso sa humok nga kahimtang sa titanium nga haluang metal, tungod kay ang materyal mahimong mas lisud nga iproseso human sa pagpagahi. Ang pagtambal sa init nagpauswag sa kalig-on sa materyal ug nagdugang sa pagsul-ob sa sulab.
Tungod sa kainit nga pagsukol sa titanium, ang pagpabugnaw hinungdanon kaayo sa pagproseso sa mga titanium alloy. Ang katuyoan sa pagpabugnaw mao ang pagpugong sa sulud ug sulud sa himan gikan sa sobrang kainit. Gamita ang katapusan nga coolant, aron ang labing maayo nga epekto sa pagtangtang sa chip mahimong makab-ot kung ang square shoulder milling ug nawong milling recesses, mga lungag o puno nga mga grooves. Kung giputol ang titanium nga metal, ang chip dali nga motapot sa sulab, hinungdan nga ang sunod nga hugna sa rotation sa milling cutter magputol pag-usab sa chip, nga sagad hinungdan nga mabuak ang linya sa ngilit. Ang matag matang sa blade cavity adunay kaugalingong coolant hole/filling fluid aron masulbad kini nga problema ug mapalambo ang stable nga performance sa blade.
Ang laing maalamon nga solusyon mao ang sinulid nga mga lungag sa pagpabugnaw. Ang taas nga sidsid nga milling cutter adunay daghang mga blades. Ang taas nga kapasidad sa bomba ug presyur gikinahanglan aron magamit ang coolant sa matag lungag. Lahi ang modelo sa utility nga kini makababag sa wala kinahanglana nga mga lungag sumala sa mga panginahanglanon, aron mapadako ang pag-agos sa likido sa gikinahanglan nga mga lungag.
Oras sa pag-post: Sep-15-2022