Amb el desenvolupament de la tecnologia industrial, la qualitat dels objectius requerits per a la producció industrial també és cada vegada més gran, ja que la qualitat dels objectius afecta directament el rendiment de les pel·lícules de pols de magnetron.Avui en dia, les empreses generalment prefereixen utilitzar objectius d'alta densitat amb una estructura de composició uniforme per al recobriment de polsador quan compren objectius, per tal de reduir la costura múltiple dels objectius i millorar la qualitat dels recobriments de pols. controlar la qualitat de l'objectiu. Ara deixem que l'editor de BeijingRichmatportar-vos a entendre quins factors afecten la qualitat de l'objectiu.
1、La influència dels paràmetres del procés en la qualitat de l'objectiu
Els paràmetres del procés inclouen principalment la pressió de premsat en fred, la velocitat de pressurització i la velocitat de desemmotllament i altres paràmetres.Quan l'objectiu es prem en fred, la pressió afectarà directament la qualitat del blanc;La velocitat de pressurització té un gran impacte en l'estratificació del blanc objectiu, i l'estat inicial quan la pols s'omple uniformement al motlle negatiu és un estat lax, que té molts porus i gasos, i la descàrrega de gasos triga un període de temps.
2、ElInfluència del motlle en la qualitat objectiu
El motlle també té una certa influència en la formació del blanc objectiu. Els principals factors d'influència inclouen l'acabat de la superfície de la cara interior del motlle, el buit entre el punxó i la cavitat del motlle, etc., si el buit és massa gran, es produirà un corrent de pols i una fuita de pols, cosa que farà que la densitat marginal de el blanc baix, i problemes de qualitat com la caiguda de la vora durant el desemmotllament.
3、L'efecte del contingut d'humitat del material sobre la qualitat de l'objectiu
La humitat continguda a la pols del material objectiu és equivalent a l'efecte del lubricant, i la seva presència pot reduir la fricció entre les partícules, la qual cosa afavoreix la transmissió eficaç de la pressió de premsat en fred, i també afavoreix un lliscament suau i reordenació entre les partícules de pols.Tanmateix, quan el contingut d'aigua és massa petit o massa, afectarà la qualitat de l'objectiu.
Quan el contingut d'aigua a la pols d'ITO és inferior al 2%, la probabilitat de problemes de qualitat com la pèrdua de vores i la delaminació del material objectiu augmentarà molt quan altres condicions com la pressió de premsat en fred i el contingut d'aglutinant siguin iguals. Quan l'aigua El contingut en pols d'ITO és superior al 10%, sota la mateixa pressió de premsat en fred, contingut d'aglutinant i altres condicions, encara que les partícules de pols llisquen i es reorganitzen més fàcilment, l'aigua és descarregat des de l'interior del motlle, cosa que provocarà el problema de les vores caigudes al voltant del blanc del material objectiu.Els resultats mostren que quan el contingut d'aigua de la pols està entre el 3% i el 6%, la qualitat del blanc es controla eficaçment.
4、Efecte del contingut de l'enquadernador sobre la qualitat objectiu
La quantitat d'aglutinant incorporat té un gran impacte en la qualitat del material objectiu. Quan la quantitat d'incorporació és inferior a l'1%, el blanc objectiu tindrà un problema de qualitat molt greu, en aquest moment, l'efecte de l'aglutinant no es mostra i té poc efecte en la millora de la força del blanc objectiu. Amb l'augment de la incorporació d'un aglutinant al 2% i al 3%, es millora la resistència del material objectiu i es redueix molt el problema de qualitat del material objectiu. No obstant això, quan l'aglutinant s'incorpora al 4%, tot i que desapareix el problema de qualitat del blanc premsat en fred del material objectiu, el material objectiu ocasionalment es delamina durant el procés de desemmotllament posterior.
Hora de publicació: 22-abril-2022