Què és l'objectiu de pulverització d'itri?
L'objectiu d'itri es produeix principalment per l'objectiu d'itri d'itri, perquè l'element d'itri (Y) és un dels elements metàl·lics de terres rares, de manera que l'objectiu d'itri també es coneix com a objectiu de terres rares.
Les dianes d'itri s'utilitzen principalment en la tecnologia de deposició per pulverització. La tecnologia de deposició per pulverització és una de les tecnologies de deposició física de vapor (PVD) i és una de les principals tecnologies per a la preparació de materials electrònics de pel·lícula fina. En bombardejar la superfície de l'objectiu amb partícules d'alta energia (com ara ions o feixos d'electrons), els àtoms o les molècules diana s'expulsen i es dipositen en un altre substrat per formar la pel·lícula o el recobriment desitjat.
L'objectiu d'itri és simplement el material d'origen de la pel·lícula o recobriment desitjat preparat per la tecnologia PVD.
Què éselobjectiu de pulverització d'itri utilitzat per?
Els objectius d'itri tenen una àmplia gamma d'aplicacions en diversos camps, les següents són les principals àrees d'aplicació:
- Materials semiconductors: a la indústria dels semiconductors, els objectius d'itri s'utilitzen per produir capes específiques en materials semiconductors o components electrònics, com ara transistors, circuits integrats, etc.
- Recobriment òptic: en el camp de l'òptica, els objectius d'itri es poden utilitzar per preparar recobriments òptics amb alt índex de refracció i baixa taxa de dispersió, que tenen un paper important en la producció de dispositius òptics com ara làsers i filtres òptics.
- Deposició de pel·lícula prima: l'objectiu d'itri ocupa una posició important en la tecnologia de deposició de pel·lícula prima, i la seva alta puresa, bona estabilitat i propietats físiques i químiques específiques el converteixen en una opció ideal per preparar una varietat de materials de pel·lícula prima. Aquests materials de pel·lícula fina tenen una àmplia gamma d'aplicacions en camps òptics, electrònics, magnètics i altres.
- Àmbit mèdic: els objectius d'itri tenen aplicacions importants en la medicina de la radiació, com ara una font de raigs X i raigs gamma, imatges de diagnòstic (com ara TC) i radioteràpia. A més, els isòtops específics d'itri (com ara Y-90) també es poden utilitzar en radiofàrmacs per al tractament dirigit de càncers específics.
- Indústria de l'energia nuclear: als reactors nuclears, els objectius d'itri s'utilitzen com a materials de palanca per controlar la velocitat i l'estabilitat de les reaccions nuclears a causa de la seva excel·lent capacitat d'absorció de neutrons.
Nota: Com que els requisits de rendiment dels objectius d'itri en diferents camps d'aplicació poden ser diferents, cal seleccionar l'objectiu adequat segons la situació real de l'aplicació específica. (Com ara la puresa específica, la proporció de composició, la mida, la forma, etc., personalitzats segons requisits específics.)
Tecnologia de producció d'objectius de pulverització d'itri?
1. Preparar pols d'itri 2. HIP, modelat per premsat 3. Sinteritzat a alta temperatura 4. Processament posterior (tall, polit, etc.) 5. Neteja i embalatge
Nota: A més dels passos bàsics anteriors, d'acord amb el mètode de preparació específic i les necessitats d'aplicació, els objectius de pulverització d'itri també poden implicar altres passos i tecnologies, com ara el mètode de sputtering, el mètode de fusió al buit, etc. Aquests mètodes ajuden a ajustar i optimitzar encara més el rendiment i estructura del material objectiu.
Com triar un objectiu de pulverització d'alta qualitat?
A continuació s'enumeren els 7 factors importants per seleccionar objectius d'alta qualitat:
1. Holagh puresa
Els objectius d'alta puresa tenen millors propietats del material i propietats físiques i químiques més estables, la qual cosa és essencial per garantir la qualitat i el rendiment dels recobriments de pulverització. Els requisits específics de puresa s'han de determinar segons l'escenari d'aplicació, alguns escenaris d'aplicació senzills no necessiten una puresa ultra alta, per no augmentar els costos innecessaris. El que et convé és el millor.
2.Estabilitat
L'estabilitat de l'objectiu és igual d'important, la qual cosa pot evitar la pèrdua de material o les fluctuacions de rendiment durant la poltrona. Per tant, en la selecció, es tria aquest tractament especial o té una bona estabilitat del producte.
3.Mida i forma
La mida i la forma de l'objectiu de pulverització s'han de seleccionar segons els requisits específics de l'equip de recobriment per adaptar-se als diferents processos de pulverització i necessitats de producció. Assegurar-se que l'objectiu s'ajusta a l'equip augmenta l'eficiència de la pulverització i redueix els residus.
4.Densitat
La densitat és un dels indicadors importants per mesurar la qualitat del material objectiu. El material objectiu d'alta densitat pot garantir un millor efecte de pulverització. Quan seleccioneu, heu de parar atenció a les dades de densitat de l'objectiu i intentar triar productes amb una densitat més alta.
5. Precisió de processament
La precisió del processament de l'objectiu també és un dels factors que cal tenir en compte. En general, la precisió de processament de l'objectiu ha de ser de ± 0,1 mm per garantir l'estabilitat del procés de pulverització i la uniformitat de la qualitat del recobriment.
6.Requisits especials
Per a alguns escenaris d'aplicació especial, com ara la necessitat d'alta transmissió de la llum, baixa absorció de l'objectiu (recobriment òptic) o alta conductivitat, alta estabilitat de l'objectiu (camp electrònic), s'hauria de seleccionar segons les necessitats específiques de l'objectiu corresponent. tipus.
7.Seleccioneu un fabricant o proveïdor professional.
Hora de publicació: 17-abril-2024