Naziv proizvoda od legiranog čelika GH605: [legirani čelik] [legura na bazi nikla] [legura s visokim sadržajem nikla] [legura otporna na koroziju]
Pregled karakteristika GH605 i polja primjene: Ova legura ima dobra sveobuhvatna svojstva u temperaturnom rasponu od -253 do 700 ℃. Granica tečenja ispod 650 ℃ zauzima prvo mjesto među deformisanim visokotemperaturnim legurama i ima dobre performanse, performanse obrade i performanse zavarivanja. Sposobnost proizvodnje različitih komponenata složenog oblika naširoko se koristi u svemirskoj, nuklearnoj energiji, naftnoj industriji i kalupima za ekstruziju unutar gore navedenog temperaturnog raspona.
GH605 Performanse procesa i zahtjevi:
1. Ova legura ima zadovoljavajuće performanse hladnog i vrućeg oblikovanja, sa rasponom vruće radne temperature od 1200-980 ℃. Temperatura kovanja treba da bude dovoljno visoka da smanji karbide na granici zrna i dovoljno niska da kontroliše veličinu zrna. Odgovarajuća temperatura kovanja je oko 1170 ℃.
2. Prosječna veličina zrna legure je usko povezana sa stepenom deformacije otkovka i konačnom temperaturom kovanja.
3. Legure se mogu povezati pomoću metoda kao što su zavarivanje rastvorom, otporno zavarivanje i zavarivanje vlakana.
4. Tretman rastvorom legure: Otkovci i kovane šipke na 1230 ℃, hlađeni vodom.
Detaljne informacije: GH605 visokotemperaturna legura na bazi kobalta, karakteristike i pregled područja primjene: Ova legura je visokotemperaturna legura na bazi kobalta ojačana sa 20Cr i 15W čvrstom otopinom. Ima umjerenu postojanost i snagu puzanja ispod 815 ℃, odličnu otpornost na oksidaciju ispod 1090 ℃ i zadovoljavajuća svojstva oblikovanja, zavarivanja i drugih procesa. Pogodno za proizvodnju visokotemperaturnih komponenti kao što su komore za sagorevanje avionskih motora i vodeće lopatice koje zahtevaju umerenu čvrstoću i odličnu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama. Takođe se može koristiti u avionskim motorima i spejs šatlovima. Uglavnom se koristi na uvezenim modelima za proizvodnju visokotemperaturnih komponenti kao što su vodeće lopatice, vanjski prstenovi zupčanika, vanjski zidovi, vodeće lopatice i zaptivne ploče.
Izvršni standardi: Američko društvo za ispitivanje i materijale: B637, B670, B906.
Američka tehnička specifikacija materijala: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Američko udruženje mašinskih inženjera: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Spisak elementarnih svojstava (legiranog čelika):
Nikl (Ni): Nikl može poboljšati čvrstoću čelika uz održavanje dobre plastičnosti i žilavosti. Nikl ima visoku otpornost na koroziju na kiseline i alkalije i otpornost na rđu i toplinu na visokim temperaturama. Međutim, kako je nikal relativno rijedak resurs (sa visokom cijenom), preporučljivo je koristiti druge legirne elemente umjesto nikl-hrom čelika.
Krom (Cr): U legiranom čeliku, krom može značajno poboljšati čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, dok smanjuje plastičnost i žilavost. Krom također može poboljšati otpornost čelika na kisik i koroziju, što ga čini važnim legirajućim elementom nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu.
Molibden (Mo): Molibden može poboljšati veličinu zrna čelika, poboljšati kaljivost i termičku čvrstoću i održati dovoljnu čvrstoću i otpornost na puzanje na visokim temperaturama (deformacija nastaje zbog dugotrajnog naprezanja na visokim temperaturama, poznatog kao puzanje). Dodavanje molibdena legiranom čeliku može poboljšati njegova mehanička svojstva. Također može suzbiti lomljivost legiranog čelika uzrokovanu vatrom
Vrijeme objave: 30.11.2023