Šta jemeta za raspršivanje legure bakra i cinka (CuZn). ?
Meta za raspršivanje bakra i cinka je meta dobijena topljenjem bakra i cinka visoke čistoće, takođe poznata kao meta za raspršivanje mesinga. Cilj za raspršivanje legure bakra i cinka je odličan materijal za raspršivanje u industriji vakuumskih premaza.
Koje su prednosti bakra i cinka meta?
Mete od bakra i cinka nasljeđuju neke odlične karakteristike bakra, kao što su odlična električna provodljivost i visoka toplinska provodljivost. Visoka provodljivost čini da bakrene i cinkove mete igraju ključnu ulogu u proizvodnji provodnih puteva u elektronskim uređajima, dok visoka toplotna provodljivost pomaže u efikasnom prenosu toplote tokom upotrebe, smanjuje stvaranje vrućih tačaka i poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Bakar-cink meta ima široku perspektivu primene u mnogim oblastima zbog svojih prednosti visoke čistoće, dobre uniformnosti, jednostavne pripreme, visoke efikasnosti konverzije i mogućnosti podešavanja.
Koji su scenariji primjene meta bakra i cinka?
1.Elektronska industrija: Bakar i cink mete zauzimaju važnu poziciju u elektronskoj industriji. Prilikom pripreme tankih filmova može se koristiti za metalizaciju tranzistora, elektrode kondenzatora itd. Ove primjene su kritične za kvalitet integriranih kola i proizvodnju tankih filmova. Stoga kvalitet bakra i cinka direktno utiče na performanse i pouzdanost konačnog elektronskog proizvoda.
2. Materijali za premazivanje: Bakar i cink mete se takođe široko koriste u oblasti materijala za premazivanje. Njegova visoka čistoća i ujednačenost čine ga idealnim za pripremu visokokvalitetnih premaza. Bilo da se radi o metalnim kompozitima, materijalima otpornim na koroziju na visoke temperature ili vrhunskim dekorativnim proizvodima, bakrene i cinkove mete mogu igrati odlične performanse.
3.olarne ćelije: Sa brzim razvojem obnovljive energije, potražnja za bakrom i cinkom u oblasti solarnih ćelija se takođe povećava. Bakar i cink mete igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje solarnih ćelija, pomažući da se poboljša efikasnost fotoelektrične konverzije i vijek trajanja ćelija.
4.druge primjene: Osim toga, mete od bakra i cinka se također koriste u industriji skladištenja informacija, kao što su tvrdi disk, magnetna glava, optički disk i drugi proizvodi. Istovremeno, u industriji ravnih displeja, bakrene i cink mete se takođe široko koriste u proizvodnji displeja sa tečnim kristalima (LCD) i plazma displeja (PDP).
Kakav je proces proizvodnje bakarnih i cinkanih meta?
1.Priprema sirovina: Prvo odaberite bakar i cink visoke čistoće kao sirovine. Ove sirovine se podvrgavaju rigoroznom pregledu i testiranju kako bi se osiguralo da njihov kvalitet i čistoća ispunjavaju zahtjeve proizvodnje.
2. Topljenje i legiranje: Pripremljene sirovine bakra i cinka stavljaju se u peć za topljenje u određenom omjeru za topljenje. U procesu topljenja, kontroliranjem temperature i vremena, bakar i cink se potpuno miješaju i postižu jednolično stanje kako bi se formirala legura bakra i cinka.
3. Lijevanje i kalupljenje: rastopljena legura bakra i cinka se sipa u kalup za livenje i oblikovanje. Ovaj korak zahtijeva preciznu kontrolu brzine i temperature bacanja kako bi se osigurao željeni oblik i veličina mete.
4.Obrada i termička obrada: obrada i termička obrada mete od livenog bakra i cinka. Ovo uključuje rezanje, brušenje, poliranje i druge procese za uklanjanje površinskih nečistoća i nedostataka i poboljšanje završne obrade i ravnosti mete. U isto vrijeme, mikrostruktura i svojstva mete mogu se dodatno poboljšati toplinskom obradom.
Inspekcija i kontrola kvaliteta: U celom proizvodnom procesu, mete bakra i cinka se strogo kontrolišu i kontrolišu. Ovo uključuje analizu sastava, ispitivanje gustine, ispitivanje tvrdoće, itd., kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse cilja zadovoljavaju standarde proizvodnje.
5.Čišćenje i pakovanje.
Vrijeme objave: Apr-25-2024