প্রস্তুতি প্রযুক্তি এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা টাংস্টেন লক্ষ্য প্রয়োগ

উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার কারণে, উচ্চ ইলেক্ট্রন স্থানান্তর প্রতিরোধের এবং অবাধ্য টংস্টেন এবং টাংস্টেন অ্যালয়গুলির উচ্চ ইলেক্ট্রন নির্গমন সহগ, উচ্চ-বিশুদ্ধতা টংস্টেন এবং টাংস্টেন অ্যালয় লক্ষ্যগুলি প্রধানত গেট ইলেক্ট্রোড, সংযোগ ওয়্যারিং, ডিফিউশন ব্যারিয়ার লেয়ার ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, এবং বিশুদ্ধতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে, অপবিত্রতা উপাদান বিষয়বস্তু, ঘনত্ব, শস্য আকার এবং শস্য গঠন উপকরণ অভিন্নতা. এখন আসুন উচ্চ-বিশুদ্ধতার টাংস্টেন টার্গেটের প্রস্তুতিকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির দিকে নজর দেওয়া যাক।

　　1, সিন্টারিং তাপমাত্রার প্রভাব

টাংস্টেন টার্গেট ভ্রূণের গঠন প্রক্রিয়া সাধারণত ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক চাপ দ্বারা তৈরি হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় টংস্টেন দানা বৃদ্ধি পাবে। টংস্টেন শস্যের বৃদ্ধি শস্যের সীমানার মধ্যে ফাঁক পূরণ করবে, এইভাবে টাংস্টেন লক্ষ্যের ঘনত্ব উন্নত করবে। সিন্টারিং সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, টাংস্টেন লক্ষ্য ঘনত্বের বৃদ্ধি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। প্রধান কারণ হল একাধিক সিন্টারিংয়ের পরে, টাংস্টেন টার্গেটের গুণমান খুব বেশি পরিবর্তিত হয়নি। যেহেতু শস্যের সীমানার বেশিরভাগ শূন্যস্থান টাংস্টেন স্ফটিক দ্বারা ভরা, প্রতিটি সিন্টারিংয়ের পরে, টাংস্টেন লক্ষ্যের সামগ্রিক আকার পরিবর্তনের হার খুব ছোট হয়েছে, যার ফলে টাংস্টেন লক্ষ্যের ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য সীমিত স্থান রয়েছে। সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, বড় হওয়া টংস্টেন দানাগুলি শূন্যস্থানে পূর্ণ হয়, ফলে ছোট কণার আকারের সাথে লক্ষ্যের উচ্চ ঘনত্ব হয়।

　　2, সময় ধরে রাখার প্রভাব

একই সিন্টারিং তাপমাত্রায়, টাংস্টেন টার্গেটের কম্প্যাক্টনেস সিন্টারিং ধরে রাখার সময় দীর্ঘায়িত করার সাথে উন্নত হবে। ধারণের সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার সাথে সাথে, টংস্টেন শস্যের আকার বৃদ্ধি পাবে এবং ধারণের সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার সাথে সাথে, শস্যের আকারের বৃদ্ধির সময়গুলি ধীরে ধীরে ধীর হয়ে যাবে, যার অর্থ হল ধরে রাখার সময় বাড়ানোও এর কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। টাংস্টেন লক্ষ্য।

　　3, লক্ষ্য বৈশিষ্ট্য উপর ঘূর্ণায়মান প্রভাব

টাংস্টেন টার্গেট ম্যাটেরিয়ালের ঘনত্ব উন্নত করতে এবং টাংস্টেন টার্গেট ম্যাটেরিয়ালের প্রসেসিং স্ট্রাকচার প্রাপ্ত করার জন্য, টাংস্টেন টার্গেট ম্যাটেরিয়ালের মাঝারি তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান অবশ্যই রিক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নিচে করা উচিত। টার্গেট বিলেটের ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা বেশি হলে, টার্গেট বিলেটের ফাইবার গঠন মোটা হবে, এবং তদ্বিপরীত হবে। যখন উষ্ণ ঘূর্ণায়মান হার 95% এর বেশি পৌঁছায়। যদিও বিভিন্ন মূল শস্য বা বিভিন্ন ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ফাইবার কাঠামোর পার্থক্য দূর করা হবে, তবে লক্ষ্যের অভ্যন্তরীণ কাঠামো তুলনামূলকভাবে অভিন্ন ফাইবার কাঠামো তৈরি করবে, তাই উষ্ণ ঘূর্ণনের প্রক্রিয়াকরণের হার যত বেশি হবে, লক্ষ্যের কার্যকারিতা তত ভাল হবে।