কোভার খাদ 4j29

4J29 খাদ কোভার খাদ নামেও পরিচিত। খাদটির 20 ~ 450℃ এ বোরোসিলিকেট হার্ড গ্লাসের অনুরূপ একটি রৈখিক প্রসারণ গুণাঙ্ক রয়েছে, একটি উচ্চ কুরি পয়েন্ট এবং ভাল নিম্ন তাপমাত্রার মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থায়িত্ব। খাদটির অক্সাইড ফিল্ম ঘন এবং কাচের দ্বারা ভালভাবে অনুপ্রবেশ করা যায়। এবং পারদের সাথে যোগাযোগ করে না, পারদ নিঃসরণ ধারণকারী যন্ত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এটি বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম ডিভাইসের প্রধান সিলিং কাঠামোগত উপাদান। এটি ফে-নি-কো অ্যালয় স্ট্রিপ, বার, প্লেট এবং শক্ত গ্লাস/সিরামিক ম্যাচিং সিলিং সহ পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, বেশিরভাগই ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রনিক্স, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
4J29 অ্যাপ্লিকেশন ওভারভিউ এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা
খাদ হল একটি সাধারণ Fe-Ni-Co হার্ড গ্লাস সিলিং অ্যালয় যা সাধারণত বিশ্বে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এভিয়েশন কারখানা দ্বারা ব্যবহৃত হয়েছে এবং এর কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল। এটি প্রধানত বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম উপাদানগুলির গ্লাস সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন নির্গমন টিউব, দোলন টিউব, ইগনিশন টিউব, ম্যাগনেট্রন, ট্রানজিস্টর, সিলিং প্লাগ, রিলে, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট লিড লাইন, চ্যাসিস, শেল, বন্ধনী ইত্যাদি। নির্বাচিত কাচের সম্প্রসারণ সহগ এবং খাদ মিলে যাওয়া উচিত। নিম্ন তাপমাত্রা টিস্যু স্থায়িত্ব কঠোরভাবে ব্যবহার তাপমাত্রা অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়. উপাদানের ভাল গভীর অঙ্কন কর্মক্ষমতা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা উচিত। ফরজিং উপাদান ব্যবহার করার সময়, এর বায়ু নিবিড়তা কঠোরভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
কোভার খাদ কোবাল্ট সামগ্রীর কারণে, পণ্যটি তুলনামূলকভাবে পরিধান-প্রতিরোধী।
এটি সহজেই মলিবডেনাম গ্রুপ গ্লাস দিয়ে সিল করা যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের সাধারণ পৃষ্ঠে সোনার প্রলেপ প্রয়োজন।
4J29 গঠনযোগ্যতা:
খাদটির ভাল ঠান্ডা এবং গরম কাজের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন জটিল আকারের অংশ তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, সালফারযুক্ত বায়ুমণ্ডলে গরম করা এড়ানো উচিত। কোল্ড রোলিংয়ে, যখন স্ট্রিপের কোল্ড স্ট্রেন রেট 70% এর বেশি হয়, তখন অ্যানিলিং করার পরে প্লাস্টিক অ্যানিসোট্রপি প্ররোচিত হবে। যখন কোল্ড স্ট্রেনের হার 10% ~ 15% এর মধ্যে থাকে, তখন শস্যটি অ্যানিলিং করার পরে দ্রুত বৃদ্ধি পাবে এবং খাদটির প্লাস্টিকের অ্যানিসোট্রপিও উত্পাদিত হবে। প্লাস্টিক অ্যানিসোট্রপি সর্বনিম্ন হয় যখন চূড়ান্ত স্ট্রেন রেট 60% ~ 65% এবং শস্যের আকার 7 ~ 8.5 হয়।
4J29 ঢালাই বৈশিষ্ট্য:
খাদকে তামা, ইস্পাত, নিকেল এবং অন্যান্য ধাতু দিয়ে ব্রেজিং, ফিউশন ওয়েল্ডিং, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং ইত্যাদি দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে। যখন খাদের মধ্যে জিরকোনিয়ামের পরিমাণ 0.06%-এর বেশি হয়, তখন এটি প্লেটের ঢালাই গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি তৈরি করবে। জোড় ফাটল. খাদটি কাচ দিয়ে সিল করার আগে, এটি পরিষ্কার করা উচিত, তারপরে উচ্চ তাপমাত্রার ভেজা হাইড্রোজেন চিকিত্সা এবং প্রাক-অক্সিডেশন চিকিত্সা করা উচিত।
4J29 সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া: সারফেস ট্রিটমেন্ট স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং, পিকলিং হতে পারে।
অংশগুলি কাচ দিয়ে সিল করার পরে, সিল করার সময় উত্পন্ন অক্সাইড ফিল্মটি সহজ ঢালাইয়ের জন্য সরানো উচিত। অংশগুলিকে 10% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড +10% নাইট্রিক অ্যাসিডের জলীয় দ্রবণে প্রায় 70 ℃ গরম করা যায় এবং 2 ~ 5 মিনিটের জন্য আচার করা যায়।
খাদটির ভাল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং পৃষ্ঠটি সোনার ধাতুপট্টাবৃত, রূপা, নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু হতে পারে। অংশগুলির মধ্যে ঢালাই বা গরম চাপ বন্ধনকে সহজতর করার জন্য, এটি প্রায়শই তামা, নিকেল, সোনা এবং টিনের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয়। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের পরিবাহিতা উন্নত করার জন্য এবং স্বাভাবিক ক্যাথোড নির্গমন বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য যোগাযোগ প্রতিরোধের হ্রাস করার জন্য, সোনা এবং রৌপ্য প্রায়শই প্রলেপ দেওয়া হয়। ডিভাইসের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, নিকেল বা সোনার প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে।
4J29 কাটা এবং নাকাল কর্মক্ষমতা:
খাদটির কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো। উচ্চ গতির ইস্পাত বা কার্বাইড টুল ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকরণ, কম গতির কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ। কাটার সময় কুল্যান্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। খাদ ভাল নাকাল কর্মক্ষমতা আছে.
4J29 প্রধান স্পেসিফিকেশন:
4J29 বিজোড় পাইপ, 4J29 ইস্পাত প্লেট, 4J29 বৃত্তাকার ইস্পাত, 4J29 ফোরজিংস, 4J29 ফ্ল্যাঞ্জ, 4J29 রিং, 4J29 ঢালাই পাইপ, 4J29 ইস্পাত ব্যান্ড, 4J29 সোজা বার, 4J29 তার এবং ম্যাচিং ফ্ল্যাট 4J9 উপাদান, ca4J29 ঢালাই ইস্পাত, 4J29 হেক্স বার, 4J29 আকারের মাথা, 4J29 কনুই, 4J29 টি, 4J29 4J29 অংশ, 4J29 বোল্ট এবং বাদাম, 4J29 ফাস্টেনার ইত্যাদি।