চাপ গলানোর ভূমিকা

আর্ক মেল্টিং হল একটি ইলেক্ট্রোথার্মাল মেটালার্জিকাল পদ্ধতি যা ইলেক্ট্রোডের মধ্যে বা ইলেক্ট্রোড এবং গলিত পদার্থের মধ্যে ধাতু গলানোর জন্য একটি চাপ তৈরি করতে বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে। সরাসরি কারেন্ট বা অল্টারনেটিং কারেন্ট ব্যবহার করে আর্কস তৈরি করা যেতে পারে। বিকল্প কারেন্ট ব্যবহার করার সময়, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি তাত্ক্ষণিক শূন্য ভোল্টেজ থাকবে। ভ্যাকুয়াম গলে, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কম গ্যাসের ঘনত্বের কারণে, চাপটি নিভে যাওয়া সহজ। অতএব, ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই সাধারণত ভ্যাকুয়াম আর্ক গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন গরম করার পদ্ধতি অনুসারে, চাপ গলানোকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: সরাসরি গরম করার চাপ গলানো এবং পরোক্ষ গরম করার চাপ গলানো। চাপ গলানোর প্রধান প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে গলানোর সময়, প্রতি ইউনিট সময় গলিত কঠিন চুল্লি উপাদানের পরিমাণ (উৎপাদন ক্ষমতা), একক কঠিন চুল্লি উপাদান বিদ্যুৎ খরচ, অবাধ্য উপকরণ, ইলেক্ট্রোড খরচ ইত্যাদি।

1, ডাইরেক্ট হিটিং আর্ক গলে যাওয়া

ইলেক্ট্রোড রড এবং গলিত চুল্লি উপাদানের মধ্যে সরাসরি গরম করার চাপ গলানোর দ্বারা উত্পন্ন বৈদ্যুতিক চাপ। চুল্লি উপাদান সরাসরি বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা উত্তপ্ত হয়, যা গলে যাওয়ার জন্য তাপের উৎস। সরাসরি হিটিং আর্ক গলানোর দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে: নন ভ্যাকুয়াম ডাইরেক্ট হিটিং থ্রি-ফেজ আর্ক ফার্নেস গলানোর পদ্ধতি এবং ডাইরেক্ট হিটিং ভ্যাকুয়াম ব্যবহারযোগ্য আর্ক ফার্নেস গলানোর পদ্ধতি।

(1) নন ভ্যাকুয়াম ডাইরেক্ট হিটিং থ্রি-ফেজ আর্ক গলানোর পদ্ধতি। ইস্পাত তৈরিতে এটি একটি সাধারণ পদ্ধতি। স্টিল মেকিং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধরনের নন ভ্যাকুয়াম ডাইরেক্ট হিটিং থ্রি-ফেজ ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস। ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস সাধারণত লোকেরা এই ধরণের চুল্লিকে বোঝায়। উচ্চ খাদ ইস্পাত পাওয়ার জন্য, ইস্পাতে খাদ উপাদান যুক্ত করা, কার্বন সামগ্রী এবং ইস্পাতের অন্যান্য খাদ সামগ্রী সামঞ্জস্য করা, সালফার, ফসফরাস, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তির মতো ক্ষতিকারক অমেধ্য অপসারণ করা প্রয়োজন। পণ্যের নির্দিষ্ট পরিসীমা। এই গলানোর কাজগুলি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে সম্পন্ন করা সবচেয়ে সুবিধাজনক। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের ভিতরের বায়ুমণ্ডলকে দুর্বলভাবে অক্সিডাইজ করা বা এমনকি স্ল্যাগ তৈরির মাধ্যমে হ্রাস করা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের খাদ কম্পোজিশনে কম জ্বলন্ত ক্ষতি রয়েছে এবং গরম করার প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা তুলনামূলকভাবে সহজ। অতএব, যদিও চাপ গলানোর জন্য প্রচুর পরিমাণে বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজন হয়, এই পদ্ধতিটি এখনও শিল্পে বিভিন্ন উচ্চ-গ্রেডের খাদ ইস্পাত গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

(2) সরাসরি গরম করার ভ্যাকুয়াম আর্ক ফার্নেস গলানোর পদ্ধতি। এটি প্রধানত সক্রিয় এবং উচ্চ গলনাঙ্কের ধাতু যেমন টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম, টাংস্টেন, মলিবডেনাম, ট্যানটালাম, নাইওবিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু গলতে ব্যবহৃত হয়। এটি তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিলের মতো মিশ্র স্টীল গলতেও ব্যবহৃত হয়। সরাসরি গরম করার ভ্যাকুয়াম ব্যবহারযোগ্য আর্ক ফার্নেস দ্বারা গলিত ধাতুতে গ্যাস এবং উদ্বায়ী অপরিচ্ছন্নতার পরিমাণ হ্রাস পায় এবং ইনগটে সাধারণত কেন্দ্রীয় ছিদ্র থাকে না। ইনগট স্ফটিককরণ আরও অভিন্ন, এবং ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। ডাইরেক্ট হিটিং ভ্যাকুয়াম কনজিউমেবল আর্ক ফার্নেস গলানোর সমস্যা হল যে ধাতু (অ্যালয়) এর সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করা কঠিন। যদিও চুল্লির সরঞ্জামের খরচ ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসের তুলনায় অনেক কম, তবে এটি বৈদ্যুতিক স্ল্যাগ ফার্নেসের তুলনায় বেশি এবং গলানোর খরচও অনেক বেশি। ভ্যাকুয়াম স্ব-ভোগকারী বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস প্রথম 1955 সালে শিল্প উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয়েছিল, প্রাথমিকভাবে টাইটানিয়াম গলানোর জন্য এবং পরে অন্যান্য উচ্চ গলনাঙ্কের ধাতু, সক্রিয় ধাতু এবং অ্যালয় স্টীল গলানোর জন্য।

2, পরোক্ষ হিটিং আর্ক গলে যাওয়া

পরোক্ষ উত্তাপের চাপ গলানোর দ্বারা উত্পন্ন চাপ দুটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের মধ্যে থাকে এবং চুল্লি উপাদানটি পরোক্ষভাবে চাপ দ্বারা উত্তপ্ত হয়। এই গলানোর পদ্ধতিটি প্রধানত তামা এবং তামার খাদ গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ শব্দ এবং দুর্বল ধাতব গুণমানের কারণে পরোক্ষ হিটিং আর্ক গলে যাওয়া ধীরে ধীরে অন্যান্য গলানোর পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।