Фероборът е желязна сплав, съставена от бор и желязо, използвана главно в стомана и чугун. Добавянето на 0,07% B към стоманата може значително да подобри закаляването на стоманата. Борът, добавен към 18% Cr, 8% Ni неръждаема стомана след обработка, може да доведе до втвърдяване на валежите, да подобри якостта и твърдостта при висока температура. Борът в чугуна ще повлияе на графитизацията, като по този начин ще увеличи дълбочината на бялата дупка, за да я направи твърда и устойчива на износване. Добавянето на 0,001% ~ 0,005% бор към ковък чугун е от полза за образуването на сфероидно мастило и подобряването на разпределението му. Понастоящем нискоалуминиевият и нисковъглеродният железен бор са основните суровини за аморфни сплави. Съгласно стандарта GB5082-87 железният бор в Китай е разделен на нисковъглеродни и средновъглеродни две категории от 8 степени. Фероборът е многокомпонентна сплав, съставена от желязо, бор, силиций и алуминий.
Железният бор е силен дезоксидант и агент за добавяне на бор в производството на стомана. Ролята на бора в стоманата е значително да подобри способността за закаляване и да замени голям брой легиращи елементи само с много малко количество бор, а също така може да подобри механичните свойства, свойствата на студена деформация, свойствата на заваряване и свойствата при висока температура.
Според съдържанието на въглерод борното желязо може да бъде разделено на две категории с ниско съдържание на въглерод и средно ниво на въглерод, съответно за различни степени на стомана. Химичният състав на железния бор е посочен в таблица 5-30. Нисковъглеродният железен борид се произвежда по термитен метод и има високо съдържание на алуминий. Средно въглеродното борно желязо се произвежда чрез силикотермичен процес с ниско съдържание на алуминий и високо съдържание на въглерод. По-долу ще бъдат представени основните моменти и историята на използването на желязо бор.
Първо, основните моменти от използването на желязо бор
Когато използвате железен борид, трябва да имате предвид следните точки:
1. Количеството бор в железния бор не е еднакво и разликата е много голяма. Масовата част на бор, дадена в стандарта, варира от 2% до 6%. За да се контролира точно съдържанието на бор, трябва да се претопи във вакуумна индукционна пещ преди употреба и след това да се използва след анализ;
2. Изберете подходящата марка железен борид според стоманата за топене. При топене на неръждаема стомана с високо съдържание на бор за атомни електроцентрали трябва да се избере бор с ниско съдържание на въглерод, ниско съдържание на алуминий и ниско съдържание на фосфор. При топене на борсъдържаща легирана структурна стомана може да бъде избран железен борид със среден клас въглерод;
3. Степента на възстановяване на бора в железния борид намалява с увеличаването на съдържанието на бор. За да се получи по-добра степен на възстановяване, е по-изгодно да се избере железен борид с ниско съдържание на бор.
Второ, историята на железния бор
Британецът Дейвид (H.Davy) за първи път произвежда бор чрез електролиза. H. Moissan произвежда високовъглероден железен борат в електродъгова пещ през 1893 г. През 20-те години на миналия век има много патенти за производството на железен борид. Развитието на аморфни сплави и материали с постоянен магнит през 70-те години на миналия век увеличи търсенето на железен борид. В края на 50-те години на миналия век китайският изследователски институт за желязо и стомана в Пекин успешно разработи железен борид по термитния метод. Впоследствие Jilin, Jinzhou, Liaoyang и други масово производство, след 1966 г., главно от производството на Liaoyang. През 1973 г. железният бор е произведен от електрическа пещ в Ляоянг. През 1989 г. желязото с ниско съдържание на алуминий-бор е разработено чрез метод на електрическа пещ.
Време на публикуване: 17 ноември 2023 г