Добре дошли в нашите сайтове!

Подробно представяне на процеса на полиране на цели от титаниева сплав

В процеса на производство на матрици от титанова сплав гладката обработка и огледалната обработка след обработката на формата се наричат ​​шлайфане и полиране на повърхността на частта, които са важни процеси за подобряване на качеството на матрицата. Овладяването на разумен метод за полиране може да подобри качеството и експлоатационния живот на формите от титанова сплав и след това да подобри качеството на продукта. Днес експерт от технологичния отдел на RSM ще сподели някои релевантни знания за полирането на мишени от титаниева сплав.

https://www.rsmtarget.com/

  Общи методи за полиране и принципи на работа

1. Механично полиране на мишени от титаниева сплав

Механичното полиране е метод на полиране, който премахва изпъкналата част от повърхността на детайла, за да се получи гладка повърхност чрез рязане или пластично деформиране на повърхността на материала. Обикновено се използват ленти от маслен камък, вълнени колела, шкурка и др. Ръчната работа е основният метод. Изключително прецизното полиране може да се използва за тези с високи изисквания за качество на повърхността. Изключително прецизното прилепване и полиране използва специални абразиви. В течността за прилепване и полиране, съдържаща абразиви, тя се притиска към обработената повърхност на детайла за високоскоростно въртене. С тази технология може да се постигне ra0,008 μ M UM, което е най-добрата грапавост на повърхността сред различните методи за полиране. Този метод често се използва във формите за оптични лещи. Механичното полиране е основният метод за полиране на форми.

  2. Химическо полиране на титанова сплав

Химическото полиране е да накара микро изпъкналата част на повърхността да се разтвори за предпочитане от вдлъбнатата част на повърхността в химическата среда, така че да се получи гладка повърхност. Този метод може да полира детайли със сложна форма и може да полира много детайли едновременно с висока ефективност. Грапавостта на повърхността, получена чрез химическо полиране, обикновено е RA10 μm。

  3. Целево електролитно полиране на титанова сплав

Основният принцип на електролитното полиране е същият като този на химическото полиране, тоест чрез селективно разтваряне на малките изпъкнали части на повърхността на материала, повърхността е гладка. В сравнение с химическото полиране, то може да елиминира влиянието на катодната реакция и има по-добър ефект.

  4. Ултразвуково полиране на титаниева сплав

Ултразвуковото полиране е метод за полиране на крехки и твърди материали чрез абразивна суспензия чрез ултразвукова вибрация на секцията на инструмента. Заготовката се поставя в абразивната суспензия и се поставя заедно в ултразвуковото поле. Абразивът се шлифова и полира върху повърхността на детайла чрез трептене на ултразвуковата вълна. Макро силата на ултразвуковата обработка е малка, което няма да причини деформация на детайла, но е трудно да се направи и инсталира инструментална екипировка.

  5. Течно полиране на мишена от титанова сплав

Течното полиране разчита на течащата течност и абразивните частици, които носи, за да измие повърхността на детайла, за да постигне целта на полирането. Хидродинамичното смилане се задвижва от хидравлично налягане. Средата е направена главно от специални съединения (подобни на полимер вещества) с добра течливост при ниско налягане и смесени с абразиви. Абразивите могат да бъдат прах от силициев карбид.


Време на публикуване: 8 септември 2022 г