Както всички знаем, тенденцията на развитие на технологията за целеви материали е тясно свързана с тенденцията на развитие на филмовата технология в индустрията за приложения надолу по веригата. С технологичното подобрение на филмовите продукти или компоненти в индустрията за приложения целевата технология също трябва да се промени. Например производителите на Ic наскоро се съсредоточиха върху разработването на медни кабели с ниско съпротивление, които се очаква значително да заменят оригиналния алуминиев филм през следващите няколко години, така че разработването на медни цели и техните необходими бариерни цели ще бъде спешно.
Освен това през последните години плоският дисплей (FPD) до голяма степен замени пазара на компютърни дисплеи и телевизори, базирани на електронно-лъчева тръба (CRT). Освен това значително ще увеличи техническото и пазарното търсене на ITO цели. И тогава има технология за съхранение. Търсенето на твърди дискове с висока плътност и голям капацитет и изтриваеми дискове с висока плътност продължава да нараства. Всичко това доведе до промени в търсенето на целеви материали в индустрията за приложения. По-долу ще представим основните области на приложение на target и тенденцията на развитие на target в тези области.
1. Микроелектроника
Във всички приложни индустрии, полупроводниковата индустрия има най-строгите изисквания за качество за филми за разпрашаване на цели. Вече са произведени силиконови пластини от 12 инча (300 епистаксиса). Ширината на интерконекта намалява. Изискванията на производителите на силициеви пластини за целеви материали са голям мащаб, висока чистота, ниска сегрегация и фино зърно, което изисква целевите материали да имат по-добра микроструктура. Диаметърът на кристалните частици и еднородността на целевия материал се считат за ключови фактори, влияещи върху скоростта на отлагане на филма.
В сравнение с алуминия, медта има по-висока устойчивост на електромобилност и по-ниско съпротивление, което може да отговори на изискванията на проводниковата технология в субмикронното окабеляване под 0,25 um, но носи други проблеми: ниска якост на сцепление между мед и органични средни материали. Освен това той лесно реагира, което води до корозия на медното свързване и прекъсване на веригата по време на използването на чипа. За да се реши този проблем, трябва да се постави бариерен слой между медния и диелектричния слой.
Целевите материали, използвани в бариерния слой на медното свързване, включват Ta, W, TaSi, WSi и др. Но Ta и W са огнеупорни метали. Сравнително трудно е да се направи и сплави като молибден и хром се изучават като алтернативни материали.
2. За дисплея
Дисплеят с плосък панел (FPD) оказа значително влияние върху пазара на компютърни монитори и телевизори, базирани на електронно-лъчева тръба (CRT), през годините и също така ще стимулира технологията и пазарното търсене на ITO целеви материали. Днес има два вида ITO цели. Единият е да се използва нанометрово състояние на прах от индиев оксид и калаен оксид след синтероване, другият е да се използва мишена от индиево-калаена сплав. ITO филмът може да бъде произведен чрез реактивно разпръскване с постоянен ток върху мишена от индий-калаена сплав, но повърхността на мишената ще се окисли и ще повлияе на скоростта на разпрашаване и е трудно да се получи мишена от сплав с голям размер.
В днешно време първият метод обикновено се приема за производство на ITO целеви материал, който е разпрашващо покритие чрез реакция на магнетронно разпръскване. Има бърза скорост на отлагане. Дебелината на филма може да се контролира точно, проводимостта е висока, консистенцията на филма е добра и адхезията на субстрата е силна. Но целевият материал е труден за производство, тъй като индиевият оксид и калаеният оксид не се синтероват лесно заедно. Като цяло ZrO2, Bi2O3 и CeO се избират като добавки за синтероване и може да се получи целевият материал с плътност от 93% ~ 98% от теоретичната стойност. Ефективността на ITO филма, образуван по този начин, има голяма връзка с добавките.
Блокиращото съпротивление на ITO филма, получено чрез използване на такъв целеви материал, достига 8.1 × 10n-cm, което е близо до съпротивлението на чист ITO филм. Размерът на FPD и проводящото стъкло е доста голям, а ширината на проводящото стъкло може дори да достигне 3133 mm. За да се подобри използването на целеви материали, се разработват ITO целеви материали с различни форми, като например цилиндрична форма. През 2000 г. Националната комисия за планиране на развитието и Министерството на науката и технологиите включиха големи цели на ITO в Насоките за ключови области на информационната индустрия, които в момента са приоритетни за развитие.
3. Използване на съхранение
По отношение на технологията за съхранение, разработването на твърди дискове с висока плътност и голям капацитет изисква голям брой гигантски филмови материали с нежелание. CoF~Cu многослойният композитен филм е широко използвана структура на гигантски филм за нежелание. Целевият материал от TbFeCo сплав, необходим за магнитен диск, все още е в процес на по-нататъшно развитие. Магнитният диск, произведен с TbFeCo, има характеристиките на голям капацитет за съхранение, дълъг експлоатационен живот и многократно безконтактно изтриване.
Базираната на антимон германиев телурид памет за промяна на фазата (PCM) показа значителен търговски потенциал, става част от NOR флаш паметта и пазара на DRAM като алтернативна технология за съхранение, но при по-бързо намаляване на изпълнението едно от предизвикателствата по пътя към съществуването е липсата на нулиране текущото производство може да бъде намалено допълнително напълно запечатана единица. Намаляването на тока за нулиране намалява консумацията на енергия от паметта, удължава живота на батерията и подобрява честотната лента на данните, всички важни функции в днешните ориентирани към данни, изключително преносими потребителски устройства.
Време на публикуване: 09 август 2022 г