Добре дошли в нашите сайтове!

Приложение на Ag сплав

Сплави на основата на сребро и други метали. Има много видове сребърни сплави, най-важните от които са: сребро-медни сплави, сребърно-магнезиеви сплави, сребърно-никелови сплави, сребро-волфрамови сплави, сребро-желязо сплави и сребро-цериеви сплави.

Материали от благородни метали със сребро като основен компонент. Обикновено използвайте чисто сребро или сребро с висока чистота (99,9*** по-горе) като суровини, трябва да избягвате бисмут, олово, антимон и други вредни примеси. Среброто може да се образува с много елементи в твърд разтвор, интерметални съединения или междинна фаза, както и много видове композитни материали (фалшива сплав). В зависимост от нуждите, те могат да бъдат направени в бинарни, тройни или полисплави. Сребърните сплави се използват широко в много области на индустриалната технология.

Основните приложения на сребърните сплави са:

(1) спояващ материал на базата на сребро, главно сребърно-медно-цинкови сплави като основа за състава на серията сплави, като система AgCuZn, система AgCuZnCd, система AgCuZnNi; сребърно-никелова сплав, сребърно-медна сплав;

Съдържащи 90% сребро и 10% медна сплав, наречена валутно сребро, точка на топене 875 ℃; съдържаща 80% сребро и 20% медна сплав, наречена сребро за фина обработка, точка на топене 814 ℃; съдържащи 40% или 60% сребро и медни, цинкови, кадмиеви сплави, наречени сребърен припой, точка на топене над 600 ℃. Използва се главно за свързване на по-високи изисквания за якост на метални продукти.

(2) контактни материали на основата на сребро, главно сребърно-медна сплав (AgCu3, AgCu7.5) и сребро-кадмиев оксид и сребро-никелова сплав;

(3) съпротивителни материали на базата на сребро, коефициентът на съпротивление на сплав от сребърен манган и калай е умерен, температурният коефициент на съпротивление е нисък, топлинният потенциал на медта е малък, може да се използва като стандартен резистор и материали за намотка на потенциометър; сребърна молибденова сплав, сребърна волфрамова сплав, сребърна феросплав, сребърна кадмиева сплав;

(4) материали за покритие на сребърна основа, често използвана сплав от сребро-калай AgSn3 ~ 5, AgPb0.4 ~ 0.7, AgPd3 ~ 5 и т.н.;

(5) дентални материали на основата на сребро, сребърна амалгама, известна още като амалгама, е живак като разтворител, сребро-мед-калай-цинк като сплав на прах, реакцията протича чрез смилане и образуването на вид сплав, е по-идеалният материал за фурнир. Сребърна амалгама AgxHg, бяло неравномерно крехко твърдо вещество. Съставът му варира в зависимост от температурата на образуване; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (по-малко от 300°C)

Свойствата на сребърната сплав се подобряват.

Среброто е изключително меко и лесно за обработка. За да подобрят здравината и твърдостта му и да увеличат устойчивостта му на износване, отдавна хората са добавяли мед към среброто, за да направят сребърно-медни сплави, които се използват в бижута, сервизи и сребърни монети. За да подобрите работата на сребърно-медната сплав, често добавяйте никел, берилий, ванадий, литий и друга трета група елементи в трикомпонентни сплави. В допълнение, има много други елементи, добавени към среброто, които също могат да играят роля в укрепването.

Въпреки че среброто е инертно в органичната атмосфера, лесно е да бъде корозия и сулфид в атмосферата, съдържаща сяра. Подобряването на устойчивостта на сребърен сулфид също е чрез средства за легиране, като добавянето на злато и паладий може да намали скоростта на генериране на сребърен сулфиден филм. В допълнение, много елементи от неблагородни метали като манган, антимон, калай, германий, арсен, галий, индий, алуминий, цинк, никел, ванадий в среброто също могат да подобрят свойствата му против сулфуриране. Базираните на сребро електрически контактни материали са много видове, има състояние на сплав, има и използвани в методите на праховата металургия, изработени от фалшива сплав, целта е да се укрепи, да се издържи на износване и да се подобрят свойствата на електрическия контакт.

Преведено с DeepL.com (безплатна версия)IMG_1700


Време на публикуване: 07 март 2024 г