Асноўнае прадстаўленне мішэні з жалеза, хрому і алюмініевага сплаву:
Мішэнь са сплаву жалеза, хрому і алюмінія - гэта сплаў, які складаецца з жалеза, хрому і алюмінія. Сярод іх жалеза з'яўляецца асноўным металам, хром - умацоўваючым элементам сплаву, а алюміній - роля стабілізатара. З-за яго высокай трываласці, высокай тэмпературнай стабільнасці, устойлівасці да карозіі і іншых выдатных уласцівасцяў.
Характарыстыкі жалеза хром алюмініевага сплаву:
1.Высокая трываласць: ферахром алюмініевы сплаў мае высокую трываласць, яго трываласць вышэй, чым звычайная сталь, можа задаволіць розныя патрабаванні высокай трываласці інжынерных патрэб.
2. Высокая тэмпературная стабільнасць: ферахром-алюмініевы сплаў па-ранейшаму мае добрую трываласць і стабільнасць пры высокіх тэмпературах і можа выкарыстоўвацца для абсталявання і інструментаў пры высокіх тэмпературах.
3. Устойлівасць да карозіі: пасля апрацоўкі паверхні ферахром-алюмініевага сплаву ён можа прадухіліць стомленасць, расколіны і іншыя праблемы, выкліканыя карозіяй, што падыходзіць для марскіх, хімічных і іншых асяроддзяў.
4. Добрая апрацоўваемасць: алюмініевы сплаў Fe-Cr добра апрацоўваецца і можа прымяняцца для ліцця, кавання, экструзіі пластыка і іншых працэсаў.
Прымяненне жалеза хром алюмініевага сплаву:
Дзякуючы выдатным фізічным і хімічным уласцівасцям, сплаў FeCrAl шырока выкарыстоўваецца ў авіяцыйнай, аэракасмічнай, аўтамабільнай, хімічнай і іншых галінах. Сфера яго прымянення ўключае некалькі аспектаў:
1. Авіяцыйная і аэракасмічная галіны: дзякуючы высокай трываласці, высокай тэмпературнай стабільнасці, каразійнай устойлівасці і іншым характарыстыкам ферахром-алюмініевы сплаў шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай галіне вытворчасці і абслугоўвання.
2. Аўтамабільная сфера: ферахром-алюмініевы сплаў шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабільных рухавікоў, тармазоў, корпусаў, шасі і іншых частак.
3. Хімічная прамысловасць: ферахром-алюмініевы сплаў таксама мае выдатную каразійную ўстойлівасць і можа супрацьстаяць кіслотам, шчолачам і іншай карозіі, таму ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці хімічнага абсталявання.
Навошта распыляючай мішэні неабходна звязваць заднюю плату?
1. Адвод цяпла: у працэсе распылення мішэнь будзе паглынаць вялікую колькасць энергіі, што прывядзе да павышэння тэмпературы. Аб'яднанне апорнай платы з высокай цеплаправоднасцю (напрыклад, меднай апорнай платы) можа эфектыўна адводзіць цяпло, якое выпрацоўваецца мішэнню, падтрымліваючы стабільнасць мішэні і раўнамернае распыленне.
2.Механічная падтрымка: мішэнь падвяргаецца бесперапынным фізічным уздзеянням падчас выкарыстання, і прывязка да трывалай задняй платы забяспечвае дастатковую механічную падтрымку, каб прадухіліць парэпанне або дэфармацыю мішэні.
3. Палепшаны тэрмін службы: дзякуючы эфектыўнаму рассейванню цяпла і механічнай падтрымцы задняй платы можна паменшыць страты і дэфармацыю мішэні, падаўжаючы тым самым тэрмін службы мішэні.
4. Палепшаная эфектыўнасць распылення: аб'яднальная плата можа дапамагчы мішэні больш раўнамерна атрымліваць энергію крыніцы распылення, дасягаючы больш эфектыўнага і раўнамернага нанясення плёнкі.
як звязаць заднюю плату？
1. Папярэдне апрацуйце мэта і паверхню задняй панэлі перад звязваннем
2. Размесціце мішэнь і заднюю плату на стале для паяння і нагрэйце іх да тэмпературы звязвання
3. Металізуйце мішэнь і заднюю плату
4.Склейце мішэнь і заднюю плату
5.Астуджэнне
Час публікацыі: 10 красавіка 2024 г