Як мы ўсе ведаем, тэндэнцыя развіцця тэхналогіі мэтавых матэрыялаў цесна звязана з тэндэнцыяй развіцця плёнкавай тэхналогіі ў індустрыі далейшага прымянення. З тэхналагічным удасканаленнем плёнкавых прадуктаў або кампанентаў у індустрыі прымянення мэтавая тэхналогія таксама павінна змяніцца. Напрыклад, вытворцы Ic нядаўна засяродзіліся на распрацоўцы меднай праводкі з нізкім удзельным супрацівам, якая, як чакаецца, значна заменіць арыгінальную алюмініевую плёнку ў бліжэйшыя некалькі гадоў, таму распрацоўка медных мішэняў і неабходных для іх бар'ерных мішэняў будзе актуальнай.
Акрамя таго, у апошнія гады плоскі дысплей (FPD) у значнай ступені замяніў рынак кампутарных дысплеяў і тэлебачання на аснове электронна-прамянёвай трубкі (CRT). Гэта таксама значна павялічыць тэхнічны і рынкавы попыт на мэты ITO. І яшчэ ёсць тэхналогія захоўвання. Попыт на жорсткія дыскі высокай шчыльнасці вялікай ёмістасці і сціральныя дыскі высокай шчыльнасці працягвае расці. Усё гэта прывяло да зменаў у попыце на мэтавыя матэрыялы ў індустрыі прымянення. Далей мы прадставім асноўныя вобласці прымянення target і тэндэнцыі развіцця target у гэтых галінах.
1. Мікраэлектроніка
Ва ўсіх сферах прымянення паўправадніковая прамысловасць мае самыя строгія патрабаванні да якасці плёнак для напылення мішэняў. У цяперашні час вырабляюцца крамянёвыя пласціны памерам 12 цаляў (300 насавой кропкі). Шырыня інтэрканэкта памяншаецца. Патрабаванні вытворцаў крэмніевых пласцін да матэрыялаў-мішэняў - буйнамаштабныя, высокая чысціня, нізкая сегрэгацыя і дробная зярністасць, што патрабуе лепшай мікраструктуры матэрыялаў-мішэняў. Дыяметр крышталічных часціц і аднастайнасць матэрыялу мішэні разглядаюцца як ключавыя фактары, якія ўплываюць на хуткасць нанясення плёнкі.
У параўнанні з алюмініем, медзь мае больш высокі супраціў электрамабільнасці і меншае ўдзельнае супраціўленне, што можа адпавядаць патрабаванням тэхналогіі праваднікоў у субмікроннай праводцы ніжэй за 0,25 мкм, але гэта прыносіць іншыя праблемы: нізкую трываласць адгезіі паміж меддзю і арганічнымі матэрыяламі асяроддзя. Акрамя таго, ён лёгка рэагуе, што прыводзіць да карозіі меднага злучэння і разрыву ланцуга падчас выкарыстання мікрасхемы. Каб вырашыць гэтую праблему, паміж меддзю і дыэлектрычным пластом павінен быць усталяваны бар'ерны пласт.
Мэтавыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў бар'ерным слоі меднага злучэння, уключаюць Ta, W, TaSi, WSi і г.д. Але Ta і W з'яўляюцца тугаплаўкімі металамі. Гэта адносна складана зрабіць, і такія сплавы, як малібдэн і хром, вывучаюцца ў якасці альтэрнатыўных матэрыялаў.
2. Для дысплея
Дысплей з плоскай панэллю (FPD) на працягу многіх гадоў моцна паўплываў на рынак камп'ютэрных манітораў і тэлевізараў на аснове электронна-прамянёвай трубкі (ЭПТ), а таксама будзе стымуляваць тэхналогію і рынкавы попыт на мішэневыя матэрыялы ITO. Сёння існуе два тыпу мішэняў ITO. Адзін - выкарыстанне нанаметровага стану аксіду індыя і парашка аксіду волава пасля спякання, другі - выкарыстанне мішэні са сплаву індыя-волава. Плёнку ITO можна вырабіць метадам рэактыўнага напылення пастаяннага току на мішэні са сплаву індыя і волава, але паверхня мішэні будзе акісляцца і паўплываць на хуткасць напылення, і цяжка атрымаць мішэнь са сплаву вялікага памеру.
У наш час першы метад звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці матэрыялу-мішэні ITO, які ўяўляе сабой напыленне пакрыцця з дапамогай рэакцыі магнетроннага распылення. Ён мае хуткую хуткасць нанясення. Таўшчыню плёнкі можна дакладна кантраляваць, праводнасць высокая, кансістэнцыя плёнкі добрая, а адгезія падкладкі высокая. Але матэрыял мішэні складана вырабіць, таму што аксід індыя і аксід волава не лёгка спекаюцца разам. Як правіла, ZrO2, Bi2O3 і CeO выбіраюцца ў якасці дадаткаў для спякання, і можна атрымаць мэтавы матэрыял са шчыльнасцю 93%~98% ад тэарэтычнага значэння. Прадукцыйнасць плёнкі ITO, сфарміраванай такім чынам, моцна залежыць ад дадаткаў.
Блакавальнае ўдзельнае супраціўленне плёнкі ITO, атрыманае з выкарыстаннем такога матэрыялу мішэні, дасягае 8,1 × 10 н-см, што блізка да ўдзельнага супраціўлення чыстай плёнкі ITO. Памер FPD і токаправоднага шкла даволі вялікі, а шырыня токаправоднага шкла можа нават дасягаць 3133 мм. Для паляпшэння выкарыстання матэрыялаў-мішэняў распрацаваны матэрыялы-мішэні ITO рознай формы, напрыклад цыліндрычнай формы. У 2000 годзе Нацыянальная камісія па планаванні развіцця і Міністэрства навукі і тэхналогій уключылі буйныя задачы ITO ў Кіруючыя прынцыпы для ключавых галін інфармацыйнай індустрыі, якія ў цяперашні час з'яўляюцца прыярытэтнымі для развіцця.
3. Выкарыстанне захоўвання
З пункту гледжання тэхналогіі захоўвання, распрацоўка цвёрдых дыскаў высокай шчыльнасці і вялікай ёмістасці патрабуе вялікай колькасці гіганцкіх плёнкавых матэрыялаў. Шматслаёвая кампазітная плёнка CoF~Cu з'яўляецца шырока выкарыстоўванай структурай гіганцкай рэактыўнай плёнкі. Матэрыял мішэні са сплаву TbFeCo, неабходны для магнітнага дыска, усё яшчэ знаходзіцца ў стадыі распрацоўкі. Магнітны дыск, выраблены з TbFeCo, мае характарыстыкі вялікай ёмістасці, працяглага тэрміну службы і шматразовай бескантактавай сціральнасці.
Памяць з фазавым змяненнем тэлурыду сурмы і германію (PCM) прадэманстравала значны камерцыйны патэнцыял, стала часткай NOR флэш-памяці і DRAM на рынку альтэрнатыўнай тэхналогіі захоўвання дадзеных, аднак пры ўкараненні больш хуткае памяншэнне адной з праблем на шляху да існавання з'яўляецца адсутнасць скіду бягучае вытворчасць можа быць зніжана далей цалкам герметычны блок. Памяншэнне току скіду памяншае энергаспажыванне памяці, падаўжае тэрмін службы акумулятара і паляпшае прапускную здольнасць перадачы даных, усе важныя функцыі сучасных партатыўных спажывецкіх прылад, арыентаваных на даныя.
Час публікацыі: 9 жніўня 2022 г