Сплавы на аснове срэбра і іншых металаў. Існуе шмат відаў сплаваў срэбра, найбольш важнымі з якіх з'яўляюцца: срэбра-медныя сплавы, срэбра-магніевыя сплавы, срэбра-нікелевыя сплавы, срэбра-вальфрамавыя сплавы, срэбра-жалеза і срэбра-цэрыевыя сплавы.
Каштоўныя металічныя матэрыялы з срэбрам у якасці асноўнага кампанента. Як правіла, выкарыстоўвайце чыстае срэбра або срэбра высокай чысціні (99,9*** вышэй) у якасці сыравіны, варта пазбягаць вісмута, свінцу, сурмы і іншых шкодных прымешак. Срэбра можа ўтварацца з многімі элементамі ў цвёрдым растворы, інтэрметаліднымі злучэннямі або прамежкавай фазай, а таксама з многімі відамі кампазітных матэрыялаў (фальшывыя сплавы). У залежнасці ад патрэбаў яны могуць быць зроблены ў бінарныя, трайныя або полісплавы. Сплавы срэбра шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловай тэхнікі.
Асноўныя вобласці прымянення сплаваў срэбра:
(1) прыпой на аснове срэбра, у асноўным сплавы срэбра, медна-цынку ў якасці асновы для стварэння шэрагу сплаваў, такіх як сістэма AgCuZn, сістэма AgCuZnCd, сістэма AgCuZnNi; срэбра-нікелевы сплаў, срэбра-медны сплаў;
Які змяшчае 90% срэбра і 10% меднага сплаву, які называецца валютным срэбрам, тэмпература плаўлення 875 ℃; які змяшчае 80% срэбра і 20% меднага сплаву, які называецца срэбрам тонкай працы, тэмпература плаўлення 814 ℃; які змяшчае 40% або 60% срэбра і сплаваў медзі, цынку, кадмію называецца срэбны прыпой, тэмпература плаўлення больш за 600 ℃. У асноўным выкарыстоўваецца для злучэння металічных вырабаў з высокімі патрабаваннямі да трываласці.
(2) кантактныя матэрыялы на аснове срэбра, у асноўным срэбра-медны сплаў (AgCu3, AgCu7.5), а таксама срэбра-кадміевы сплаў і срэбра-нікелевы сплаў;
(3) матэрыялы супраціву на аснове срэбра, каэфіцыент супраціву сплаву срэбра, марганца і волава ўмераны, тэмпературны каэфіцыент супраціву нізкі, цеплавой патэнцыял медзі невялікі, можа выкарыстоўвацца ў якасці стандартнага рэзістара і матэрыялаў абмоткі потенциометра; срэбны сплаў малібдэна, срэбны сплаў вальфраму, срэбны ферасплав, срэбны кадміевы сплаў;
(4) матэрыялы на аснове срэбра, звычайна выкарыстоўваюцца сплаў срэбра і волава AgSn3 ~ 5, AgPb0,4 ~ 0,7, AgPd3 ~ 5 і гэтак далей;
(5) стаматалагічныя матэрыялы на аснове срэбра, амальгама срэбра, таксама вядомая як амальгама, уяўляе сабой ртуць у якасці растваральніка, срэбра-медзь-волава-цынк у выглядзе парашка сплаву, рэакцыя адбываецца шляхам драбнення і ўтварэння своеасаблівага сплаву, з'яўляецца больш ідэальным матэрыялам для шпону. Амальгама срэбра AgxHg, белае нераўнамернае далікатнае цвёрдае рэчыва. Яго склад вар'іруецца ў залежнасці ад тэмпературы адукацыі; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (менш за 300°C)
Паляпшаюцца ўласцівасці срэбнага сплаву.
Срэбра надзвычай мяккае і лёгкае ў апрацоўцы. Для павышэння яго трываласці і цвёрдасці і павышэння яго зносаўстойлівасці даўным-даўно людзі дабаўлялі ў срэбра медзь для вырабу срэбна-медных сплаваў, якія выкарыстоўваюцца ў ювелірных вырабах, посудзе і сярэбраных манетах. Для таго, каб палепшыць характарыстыкі медна-сярэбранага сплаву, часта дадаюць нікель, берылій, ванадый, літый і іншую трэцюю групу элементаў у трайныя сплавы. Акрамя таго, ёсць шмат іншых элементаў, дададзеных да срэбра таксама можа гуляць пэўную ролю ва ўмацаванні.
Хоць срэбра інэртны ў арганічнай атмасферы, але гэта лёгка быць серазмяшчальнай атмасферы карозіі і сульфіду. Паляпшэнне ўстойлівасці да сульфіду срэбра таксама адбываецца з дапамогай сродкаў легіравання, такіх як даданне золата і паладыю, што можа паменшыць хуткасць генерацыі плёнкі сульфіду срэбра. Акрамя таго, многія элементы асноўных металаў, такія як марганец, сурма, волава, германій, мыш'як, галій, індый, алюміній, цынк, нікель, ванадый у срэбра можа таксама палепшыць яго анты-сульфурации ўласцівасці. Электрычныя кантактныя матэрыялы на аснове срэбра бываюць розных тыпаў, ёсць стан сплаву, таксама выкарыстоўваюцца ў метадах парашковай металургіі, вырабленыя з ілжывага сплаву, мэтай з'яўляецца ўмацаванне, зносаўстойлівасць і паляпшэнне электрычных кантактных уласцівасцей.
Пераклад з DeepL.com (бясплатная версія)
Час публікацыі: 7 сакавіка 2024 г