Sənaye texnologiyasının inkişafı ilə sənaye istehsalı üçün tələb olunan hədəflərin keyfiyyəti də getdikcə yüksəlir, çünki hədəflərin keyfiyyəti maqnetron püskürən filmlərin işinə birbaşa təsir göstərir.İndiki vaxtda müəssisələr hədəflərin çoxlu tikilməsini azaltmaq və püskürtmə örtüklərinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün hədəfləri alarkən sıçrayan örtük üçün vahid tərkib strukturuna malik yüksək sıxlıqlı hədəflərdən istifadə etməyə üstünlük verirlər. Buna görə də, bu, hədəf istehsalçısından ciddi şəkildə tələb edir. hədəf keyfiyyətinə nəzarət. İndi Pekin redaktoru edəkRichmathədəfin keyfiyyətinə hansı amillərin təsir etdiyini başa düşməyə aparır.
1、Proses parametrlərinin hədəfin keyfiyyətinə təsiri
Proses parametrlərinə əsasən soyuq basma təzyiqi, təzyiq sürəti və qəlibləmə sürəti və digər parametrlər daxildir.Hədəf soyuq pres edildikdə, təzyiq hədəf blankının keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir;Təzyiq sürəti hədəf blankının təbəqələşməsinə böyük təsir göstərir və tozun mənfi qəlibə bərabər doldurulduğu zaman ilkin vəziyyət çoxlu məsamələrə və qazlara malik boş bir vəziyyətdir və qazların boşaldılması bir müddət çəkir. vaxt.
2、TheKalıbın hədəf keyfiyyətə təsiri
Kalıbın hədəf blankının formalaşmasına da müəyyən təsiri var. Əsas təsir edən amillərə qəlibin daxili tərəfinin səthinin bitməsi, zımba ilə qəlib boşluğu arasında olan boşluq və s. boşqabın aşağı olması və sökülmə zamanı kənarın düşməsi kimi keyfiyyət problemləri.
3、Materialın rütubətinin hədəfin keyfiyyətinə təsiri
Hədəf materialın tozunun tərkibində olan nəmlik sürtkü yağının təsirinə bərabərdir və onun mövcudluğu hissəciklər arasındakı sürtünməni azalda bilər, bu da soyuq basma təzyiqinin effektiv ötürülməsinə şərait yaradır, həmçinin sürüşmənin hamarlaşmasına və sürüşməyə kömək edir. toz hissəcikləri arasında yenidən qurulma.Bununla belə, suyun tərkibi çox kiçik və ya çox olduqda, bu, hədəfin keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
ITO tozunda su miqdarı 2%-dən az olduqda, soyuq basma təzyiqi və bağlayıcı tərkibi kimi digər şərtlər eyni olduqda, kənar itkisi və hədəf materialın təbəqələşməsi kimi keyfiyyət problemlərinin yaranma ehtimalı çox artacaq. ITO tozunun tərkibi 10% -dən çoxdur, eyni soyuq sıxma təzyiqi, bağlayıcı tərkibi və digər şərtlər altında, toz hissəcikləri daha asan sürüşür və yenidən qurulur, su qəlibin içindən boşaldılır, hədəf materialın boşluğunun ətrafındakı kənarların düşməsi probleminə səbəb olacaq.Nəticələr göstərir ki, tozun su miqdarı 3% -dən 6% -ə qədər olduqda, blankın keyfiyyətinə effektiv şəkildə nəzarət edilir.
4、Bağlayıcı məzmunun hədəf keyfiyyətə təsiri
Daxil edilmiş bağlayıcının miqdarı hədəf materialın keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Birləşmənin miqdarı 1% -dən az olduqda, hədəf blankında çox ciddi keyfiyyət problemi olacaq, bu zaman bağlayıcının təsiri göstərilmir və hədəf blankın gücünün yaxşılaşdırılmasına az təsir göstərir. bağlayıcı birləşmənin 2% və 3% -ə qədər artması, hədəf materialın gücü artır və hədəf materialın keyfiyyət problemi xeyli azalır. Bununla belə, bağlayıcı 4%-ə daxil edildikdə, hədəf materialın soyuq preslənmiş blankının keyfiyyət problemi aradan qalxsa da, sonrakı qəlibləmə prosesi zamanı hədəf material vaxtaşırı təbəqələşir.
Göndərmə vaxtı: 22 aprel 2022-ci il