Odadavamlı volfram və volfram ərintilərinin yüksək temperatur sabitliyi, yüksək elektron miqrasiya müqaviməti və yüksək elektron emissiya əmsalı sayəsində yüksək təmizlikli volfram və volfram ərintiləri hədəfləri əsasən yarımkeçiricilərin qapı elektrodlarının, əlaqə naqillərinin, diffuziya maneə təbəqələrinin və s. istehsalı üçün istifadə olunur. inteqral sxemlər və təmizlik, çirklilik elementi üçün yüksək tələblərə malikdir materialların məzmunu, sıxlığı, dənə ölçüsü və dən quruluşunun vahidliyi. İndi yüksək saflıqda volfram hədəfinin hazırlanmasına təsir edən amillərə nəzər salaq.
1, Sinterləmə temperaturunun təsiri
Volfram hədəf embrionunun formalaşması prosesi ümumiyyətlə soyuq izostatik presləmə ilə aparılır. Sinterləmə zamanı volfram taxıl böyüyəcəkdir. Volfram taxılının böyüməsi taxıl sərhədləri arasındakı boşluğu dolduracaq və beləliklə volfram hədəfinin sıxlığını yaxşılaşdıracaqdır. Sinterləmə vaxtlarının artması ilə volfram hədəf sıxlığının artması tədricən yavaşlayır. Əsas səbəb, çoxlu sinterləmədən sonra volfram hədəfinin keyfiyyətinin çox dəyişməməsidir. Taxıl sərhədindəki boşluqların çoxu volfram kristalları ilə doldurulduğundan, hər sinterləmədən sonra volfram hədəfinin ümumi ölçüsü dəyişmə sürəti çox kiçik oldu, nəticədə volfram hədəfinin sıxlığının artması üçün məhdud yer yarandı. Sinterləmə prosesi ilə böyüdülmüş volfram taxılları boşluqlara doldurulur, nəticədə daha kiçik hissəcik ölçüsü ilə hədəfin daha yüksək sıxlığı əldə edilir.
2, Tutma vaxtının təsiri
Eyni sinterləmə temperaturunda, sinterləmə saxlama müddətinin uzadılması ilə volfram hədəfinin kompaktlığı yaxşılaşdırılacaqdır. Saxlama müddətinin uzadılması ilə volfram taxıl ölçüsü artacaq və saxlama müddətinin uzadılması ilə taxıl ölçüsünün böyümə müddəti tədricən yavaşlayacaq, yəni saxlama müddətinin artırılması həm də məhsuldarlığın işini yaxşılaşdıra bilər. volfram hədəfi.
3, Hədəf xüsusiyyətlərinə yuvarlanmanın təsiri
Volfram hədəf materialının sıxlığını yaxşılaşdırmaq və volfram hədəf materialının emal strukturunu əldə etmək üçün volfram hədəf materialının orta temperaturda yuvarlanması yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı aparılmalıdır. Hədəf parçanın yuvarlanma temperaturu yüksək olarsa, hədəf parçanın lif quruluşu qaba olacaq və əksinə. İsti yayma dərəcəsi 95% -dən çox olduqda. Fərqli orijinal taxılların və ya fərqli yuvarlanan temperaturların səbəb olduğu lif strukturunda fərq aradan qaldırılsa da, hədəfin daxili strukturu nisbətən vahid lif quruluşu meydana gətirəcək, buna görə də isti yaymanın emal dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, hədəfin performansı bir o qədər yaxşı olar.
Göndərmə vaxtı: 15 fevral 2023-cü il