Hoë-suiwer Yttrium-teiken - 'n Belangrike lid van PVD-bedekking

Wat is yttrium sputtering teiken?
Yttrium teiken word hoofsaaklik geproduseer deur die metaal element yttrium sputter teiken, want yttrium element (Y) is een van die seldsame aard metaal elemente, so yttrium teiken staan ​​ook bekend as seldsame aard teiken.
Yttrium teikens word hoofsaaklik gebruik in sputtering afsetting tegnologie. Sputtering-afsettingstegnologie is een van die fisiese dampneerslag (PVD)-tegnologieë, en is een van die hooftegnologieë vir die voorbereiding van elektroniese dunfilmmateriaal. Deur die oppervlak van die teiken te bombardeer met hoë-energie deeltjies (soos ione of elektronstrale), word die teikenatome of -molekules uitgespat en op 'n ander substraat neergesit om die verlangde film of laag te vorm.
Die yttrium-teiken is bloot die bronmateriaal van die verlangde film of deklaag wat deur die PVD-tegnologie voorberei is.

Wat isdieyttrium sputtering teiken gebruik vir?

Yttrium-teikens het 'n wye reeks toepassings in verskeie velde, die volgende is die hooftoepassingsareas:

1. Halfgeleiermateriale: In die halfgeleierbedryf word yttriumteikens gebruik om spesifieke lae in halfgeleiermateriale of elektroniese komponente, soos transistors, geïntegreerde stroombane, ens.
2. Optiese bedekking: Op die gebied van optika kan yttrium-teikens gebruik word om optiese bedekkings met 'n hoë brekingsindeks en 'n lae verstrooiingstempo voor te berei, wat 'n belangrike rol speel in die vervaardiging van optiese toestelle soos lasers en optiese filters.
3. Dunfilmafsetting: Die yttriumteiken beklee 'n belangrike posisie in dunfilmafsettingstegnologie, en sy hoë suiwerheid, goeie stabiliteit en spesifieke fisiese en chemiese eienskappe maak dit 'n ideale keuse vir die voorbereiding van 'n verskeidenheid dunfilmmateriale. Hierdie dunfilmmateriaal het 'n wye reeks toepassings in optiese, elektroniese, magnetiese en ander velde.
4. Mediese veld: yttriumteikens het belangrike toepassings in bestralingsgeneeskunde, soos 'n bron van X-strale en gammastrale, diagnostiese beelding (soos CT-skanderings) en bestralingsterapie. Daarbenewens kan spesifieke isotope van yttrium (soos Y-90) ook in radiofarmaseutika gebruik word vir doelgerigte behandeling van spesifieke kankers.
5. Kernenergie-industrie: In kernreaktore word yttriumteikens as hefboommateriaal gebruik om die spoed en stabiliteit van kernreaksies te beheer as gevolg van hul uitstekende neutronabsorpsievermoë.

Let wel: Aangesien die prestasievereistes van yttriumteikens in verskillende toedieningsvelde verskillend kan wees, moet die toepaslike teiken gekies word volgens die werklike situasie in die spesifieke toepassing. (Soos spesifieke suiwerheid, samestelling verhouding, grootte, vorm, ens., aangepas volgens spesifieke vereistes.)

Produksie tegnologie van yttrium sputtering teikens?

1. Berei yttriumpoeier voor 2. HIP, druk gietvorm 3. Hoëtemperatuur sintering 4. Daaropvolgende verwerking (Sny, Poleer, ens.) 5. Skoonmaak en verpakking

Let wel: Benewens die bogenoemde basiese stappe, kan yttrium sputterteikens volgens die spesifieke voorbereidingsmetode en toedieningsbehoeftes ook ander stappe en tegnologieë behels, soos die sputtermetode, vakuumsmeltmetode, ens. Hierdie metodes help om die verstuivering verder aan te pas en te optimaliseer. prestasie en struktuur van die teikenmateriaal.

Hoe om 'n sputterteiken van hoë gehalte te kies?

Die volgende lys die 7 belangrike faktore vir die selektering van hoë kwaliteit sputterteikens:

1.Hallogh reinheid

Hoë-suiwer teikens het beter materiaal eienskappe en meer stabiele fisiese en chemiese eienskappe, wat noodsaaklik is om die kwaliteit en werkverrigting van sputterbedekkings te verseker. Spesifieke suiwerheidsvereistes moet bepaal word volgens die toepassingsscenario, sommige eenvoudige toepassingscenario's hoef nie ultrahoë suiwerheid na te streef nie, om nie onnodige koste te verhoog nie. Wat jou pas is die beste.

2.Stabiliteit

Die stabiliteit van die teiken is ewe belangrik, wat materiaalverlies of prestasieskommelings tydens sputtering kan vermy. Daarom, in die keuse, kies 'n mens daardie spesiale behandeling of het goeie stabiliteit van die produk.

3. Grootte en vorm

Die grootte en vorm van die sputterteiken moet gekies word volgens die spesifieke vereistes van die deklaagtoerusting om aan te pas by verskillende sputterprosesse en produksiebehoeftes. Om te verseker dat die teiken by die toerusting pas, verhoog die sputterdoeltreffendheid en verminder vermorsing.

4.Digtheid

Digtheid is een van die belangrike aanwysers om die kwaliteit van die teikenmateriaal te meet. Hoë-digtheid teiken materiaal kan 'n beter sputter effek verseker. Wanneer u kies, moet u aandag gee aan die digtheidsdata van die teiken, en probeer om produkte met 'n hoër digtheid te kies.

5.Verwerking akkuraatheid

Die verwerkingsakkuraatheid van die teiken is ook een van die faktore wat in ag geneem moet word. Oor die algemeen moet die verwerkingsakkuraatheid van die teiken binne ±0,1 mm wees om die stabiliteit van die sputterproses en die eenvormigheid van die bedekkingskwaliteit te verseker.

6.Spesiale vereistes

Vir sommige spesiale toepassingscenario's, soos die behoefte aan hoë ligoordrag, lae absorpsie van die teiken (optiese laag) of hoë geleidingsvermoë, moet hoë stabiliteit van die teiken (elektroniese veld), gekies word volgens die spesifieke behoeftes van die ooreenstemmende teiken tipe.

7. Kies 'n professionele vervaardiger of verskaffer.