GH605 legeringstaal produk naam: [legeringstaal] [nikkel-gebaseerde legering] [hoë nikkel legering] [korrosiebestande legering]
Oorsig van GH605-kenmerke en toepassingsvelde: Hierdie legering het goeie omvattende eienskappe in die temperatuurreeks van -253 tot 700 ℃. Die opbrengssterkte onder 650 ℃ is eerste onder vervormde hoë-temperatuur-legerings, en dit het goeie werkverrigting, verwerkingsprestasie en sweiswerkverrigting. Die vermoë om verskeie komplekse gevormde komponente te vervaardig, is wyd gebruik in lugvaart, kernenergie, petroleumindustrie en ekstrusievorms binne die voorgenoemde temperatuurreeks.
GH605-prosesprestasie en -vereistes:
1. Hierdie legering het bevredigende koue en warm vorming prestasie, met 'n warm werk temperatuur reeks van 1200-980 ℃. Die smeetemperatuur moet hoog genoeg wees om korrelgrenskarbiede te verminder en laag genoeg om korrelgrootte te beheer. Die toepaslike smeetemperatuur is ongeveer 1170 ℃.
2. Die gemiddelde korrelgrootte van die legering is nou verwant aan die mate van vervorming van die smee en die finale smee temperatuur.
3. Allooie kan verbind word met behulp van metodes soos oplossingsweis, weerstandsweiswerk en veselsweis.
4. Behandeling van legeringsoplossing: Smeedwerk en gesmee stawe by 1230 ℃, waterverkoel.
Gedetailleerde inligting: GH605 kobalt-gebaseerde hoë-temperatuur legering, kenmerke en toepassing veld oorsig: Hierdie legering is 'n kobalt-gebaseerde hoë-temperatuur legering versterk met 20Cr en 15W soliede oplossing. Dit het matige aanhoudende en kruipsterkte onder 815 ℃, uitstekende oksidasieweerstand onder 1090 ℃, en bevredigende vorm-, sweis- en ander proses-eienskappe. Geskik vir die vervaardiging van warm-end hoë-temperatuur komponente soos lugvaartenjin verbrandingskamers en leisjippe wat matige sterkte en uitstekende hoë-temperatuur oksidasie weerstand vereis. Dit kan ook in vliegtuigenjins en ruimtependeltuie gebruik word. Word hoofsaaklik op ingevoerde modelle gebruik vir die vervaardiging van hoë-temperatuur komponente soos geleidesnye, ratbuitenste ringe, buitemure, geleidesnye en seëlplate.
Uitvoerende standaarde: Amerikaanse Vereniging vir Toetsing en Materiale: B637, B670, B906.
Amerikaanse Materiaal Tegniese Spesifikasie: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Amerikaanse Vereniging van Meganiese Ingenieurs: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Lys van elementêre eienskappe van (legeringstaal):
Nikkel (Ni): Nikkel kan die sterkte van staal verbeter terwyl dit goeie plastisiteit en taaiheid behou. Nikkel het hoë korrosiebestandheid teen suur en alkali, en het roes- en hittebestandheid by hoë temperature. Aangesien nikkel egter 'n relatief skaars hulpbron is (met 'n hoë prys), is dit raadsaam om ander legeringselemente in plaas van nikkelchroomstaal te gebruik.
Chroom (Cr): In legeringstaal kan chroom sterkte, hardheid en slytweerstand aansienlik verbeter, terwyl plastisiteit en taaiheid verminder word. Chroom kan ook die suurstof- en korrosiebestandheid van staal verbeter, wat dit 'n belangrike legeringselement in vlekvrye staal en hittebestande staal maak.
Molibdeen (Mo): Molibdeen kan die korrelgrootte van staal verfyn, verhardbaarheid en termiese sterkte verbeter, en voldoende sterkte en kruipweerstand by hoë temperature handhaaf (vervorming vind plaas as gevolg van langtermyn spanning by hoë temperature, bekend as kruip). Deur molibdeen by legeringstaal te voeg, kan dit sy meganiese eienskappe verbeter. Dit kan ook die brosheid van legeringstaal wat deur brand veroorsaak word, onderdruk
Postyd: Nov-30-2023